鈳銳鍶K-540A立式加工中心
品牌：鈳銳鍶
型號：G610B4BD237FF3
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OKUMA(大隈)區(qū)域經理 李經理：18929218517咨詢大幅度提高了中/大型零件的生產率
- 高精度大型立式加工中心 -
不斷在生產性/加工等級/操作性
進行升級的立式加工中心，
以高可靠性和面積生產率實現(xiàn)大型零件的加工
通過高切削能力縮短加工時間
通過選擇適合的主軸陣容大幅度縮短生產周期。
實現(xiàn)高精度的中/大型零件加工
通過節(jié)省空間設計實現(xiàn)了同類產品中領先的面積生產率＊。
方便操作人員的操作性
對自動化系統(tǒng)的擴展也非常靈活。
縮短維護時間的優(yōu)秀切屑排出效果
提高機床稼動率并大幅度減少清掃作業(yè)。
可實現(xiàn)可靠的長時間運轉的加工精度和預先維護
通過AI機床診斷預測主軸或進給軸的異常,進行有計劃的維護實現(xiàn)優(yōu)化稼動。
高效加工模具或半導體制造設備零件
切削能力669cm3/min / 704cm3/min
12,000min-1 (No.50) 大功率主軸 （被切削材料：S45C）（特殊規(guī)格）
15,000min-1 (No.40) 廣域主軸 （被切削材料：S45C）
15,000min-1 (No.40) 廣域主軸 （被切削材料：A5052）
從一般機床零件到模具/鋁等,可滿足各種加工需求的主軸陣容
高通用性的12,000min-1標準主軸之外,準備了20,000min-1高速主軸,302N?ｍ大功率主軸,采用滾子軸承No.50主軸的特殊規(guī)格
適合一般機床零件的高效率加工
● 主軸轉速：15,000min-1
● 最大功率：26/18.5kW（10分/連續(xù)）
● 最大扭矩：199/146N?m（5分/連續(xù)）
主要用于鋁加工的高速主軸 (特殊規(guī)格)
● 主軸轉速：20,000min-1
● 最大功率：30/22ｋW（10分/連續(xù)）
● 最大扭矩：57/42N?m（10分/連續(xù)）
模具粗加工/精加工的完結 (特殊規(guī)格)
● 主軸轉速：12,000min-1
● 最大功率：33/26ｋW（10分/連續(xù)）
● 最大扭矩：302/148N?m（10％ED/連續(xù)）
同時實現(xiàn)寬大的Y軸移動量和優(yōu)異的操作性
適用于中/大型零件加工的加工領域
Y軸移動量 1,050mm
● X軸移動量 ： 1,600mm
● Y軸移動量 ： 1,050mm
● 工作臺尺寸 ： 1,600×800mm
對工作臺/主軸的良好接近性實現(xiàn)優(yōu)異操作性
對應長時間無人運轉
輕松清掃大量鋁屑的切屑處理性能
■ 橫梁噴淋洗凈（特殊規(guī)格）
■ 不會堆積切屑的機內垂直護蓋構造
在工作臺前后設置寬敞的機內鉸鏈式排屑器。即使大量切屑也可順利排出
通過橫梁噴淋洗凈(特殊規(guī)格)工件,清掃工作臺上的切屑
機床規(guī)格
| 項目 | 單位 | MB-80V | ||
| No.40主軸 | No.50主軸 | |||
| 移動量 | X軸（工作臺左右） | mm | 1,600 | |
| Y軸（滑鞍前/后） | mm | 1,050 | ||
| Z軸(主軸頭上下) | mm | 600 | ||
| 工作臺上面至主軸端面 | mm | 200～800 | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1,600×800 | |
| 地面至工作臺上面 | mm | 900 | ||
| 最大承載重量 | kg | 2,500 | ||
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 15,000 ［12,000、20,000］ |
12,000 |
| 主軸變速檔數(shù) | 無級 | |||
| 主軸錐孔 | 7/24 錐度 No.40 ［HSK-A63］ |
7/24 錐度 No.50 | ||
| 主軸軸承內徑 | mm | φ70 （12,000min-1主軸為?90） |
φ90 | |
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X?Y:42、Z：32 | |
| 切削進給速度 | mm/min | X?Y?Z：32,000 | ||
| 電機 | 主軸用電機 | kW | 26/18.5 [33/26 、30/22] |
33/26 |
| 進給軸用電機 | kW | X5.2、Y?Z：3.5 | ||
| 自動刀具 交換裝置 |
刀柄型式 | MAS403 BT40 ［HSK-A63］ |
MAS403 BT50 | |
| 拉釘型式 | MAS 2 | |||
| 刀庫容量 | 把 | 32［48、64］ | ||
| 刀具最大直徑(有鄰接刀具時) | mm | φ90 | φ100 | |
| 刀具最大直徑(無鄰接刀具時) | mm | φ125 | φ152 | |
| 刀具最大長度 | mm | 400 | ||
| 刀具最大重量 | kg | 8 | 12［15］ | |
| 刀具最大質量力矩 | N?m | 7.8 | 15.3［19.1］ | |
| 刀具選擇方式 | 隨機存儲 | |||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 3,320 | |
| 占地面積 | mm | 4,500×2,970 | ||
| 機床重量 | kg | 16,750 | 17,000 | |
標準規(guī)格
| No.40 主軸轉速15,000min-1 | 26/18.5kW［10分/連續(xù)］＊1 | ATC吹氣裝置 | |
| 快速進給速度 | X?Y：42m/min、Z：32m/min | 切屑吹氣 | 噴嘴式 |
| 主軸·主軸頭冷卻裝置 | 潤滑油調節(jié)器 | 主軸吹氣 | |
| 滾珠絲杠冷卻 | X?Y?Z軸 | 基礎座（帶地腳螺栓） | 14個 |
| 空氣濾清器（過濾器） | 含注油器和調節(jié)器 | 3色狀態(tài)指示燈 | C型(LED信號燈) 紅色(報警)、黃色(完成)、綠色(NC動作中) |
| 主軸油霧帶潤滑系統(tǒng) | |||
| 集中潤滑自動加油裝置 | 滾珠絲杠、導軌、刀庫 | ||
| ATC刀具數(shù)量 | 32個 | 照明裝置 | LED照明燈（右側+左側安裝） |
| ATC刀庫擋板 | 整體護罩 | 帶頂棚（全閉型） | |
| 刀具松開組件 | 錐孔清潔棒 | ||
| 切削液裝置 | 水箱700L（有效460L） 水泵電機3.3/3.8kW（50/60Hz） |
操作用工具 | |
| 工具箱 | |||
| 切削液噴嘴 | 可調式冷卻液系統(tǒng)6個 | 數(shù)值控制裝置 | OSP-P300MA |
| 機內排屑器 | 鉸鏈式排屑器 | 帶彩色液晶屏的操作盤 | |
| 切屑托盤 | 64L | 脈沖手輪 | |
＊1: 主軸錐孔能夠對應7/24錐度No.40（BT40、BIG-PLUS?、CAT40、DIN40）或者HSK-A63。
特殊規(guī)格
| No.40 高速主軸 20,000min-1 | 30/22kW[10分/連續(xù)]＊2 | 油霧裝置 | |
| No.40 大功率主軸 12,000min-1 | 33/26kW[10分/連續(xù)]＊2 | 油霧收集器 | |
| No.50 大功率主軸 12,000min-1 | 33/26kW[10分/連續(xù)]＊3 | 半干式加工 | |
| 兩面拘束主軸 | HSK、BIG-PLUS? | 噴淋沖洗裝置 | 安裝橫梁、安裝頂棚 |
| ATC刀具數(shù)量 | 48、64把(鏈式刀庫式) 64把以上(矩陣刀庫式) |
工件清洗槍 | |
| 機內排屑器 | 升降式排屑器： 鉸鏈式、滾筒過濾式 |
||
| 拉釘規(guī)格特殊 | MAS1、CAT、DIN、JIS | ||
| 附加頭可安裝規(guī)格 | 增速附加頭 | 切屑料斗 | |
| 角度頭 | 自動刀具長度補償?刀具折損檢測 | 通過接觸式對刀儀 | |
| 外接式冷卻裝置 | 自動原點補償·自動測量 | 采用接觸式探頭 | |
| 絕對值光柵尺檢測 | X?Y?Z軸 | Collision Avoidance System | |
| 自動托盤交換裝置 | 并列式雙面交換工作臺(裝在左側)、FMS | Machining Navi M-i、M-gⅡ＋ | 加工條件搜索功能 |
| NC圓工作臺 | 請指定是否需要卡盤、尾架。 | 主軸熱位移控制(TAS-S) | |
| 同上安裝規(guī)格 | 環(huán)境熱位移控制(TAS-C) | ||
| 橫梁加高規(guī)格（+200mm） | 自動門 | ||
| 主軸中心出水＊1 | 指定1.5MPa、或7.0MPa | 化學地腳螺栓規(guī)格 | |
| 切屑吹氣(附件) | |||
＊1：需要OKUMA專用拉釘(端面磨削、O形環(huán)、貫穿孔直徑與市銷品不同)。
＊2：主軸錐孔能夠對應7/24錐度No.40(BT40、BIG-PLUS?、CAT40、DIN40)或者HSK-A63。＊3：主軸錐孔能夠對應7/24錐度No.50(BT50、BIG-PLUS?、CAT50、DIN50)。
工作臺尺寸
■排屑器推薦規(guī)格(詳情請咨詢OKUMA營業(yè)擔當。)
＊1）細微切屑較多時?。?) 有長度100mm以上的切屑時?。?) 無長度100mm以上的切屑時 ＊4) 細微切屑較少時
機外切屑處理（提升式排屑器）的代表型式
加工范圍
規(guī)格圖、安裝圖
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