日本大隈_OKUMA臥式2主軸CNC車(chē)床2SP-10HG/2
品牌：OKUMA(大隈)
型號(hào)：G620DE1FBB4751
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2、因庫(kù)存實(shí)時(shí)變化，具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)
FANUC(發(fā)那科)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢(xún)
高加工性能
基于穩(wěn)定加工，實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的高合格率
基于廣泛的應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域加工
基于高可靠性，實(shí)現(xiàn)機(jī)器的長(zhǎng)使用壽命
基于充實(shí)的預(yù)防維修功能，避免機(jī)械故障
基于優(yōu)異的維護(hù)性能，減少停工期時(shí)間
擁有充實(shí)的維護(hù)服務(wù)體系，實(shí)現(xiàn)“終身維修”
基于優(yōu)異的操作性，易于實(shí)現(xiàn)高級(jí)功能的運(yùn)用
基于高擴(kuò)展性，易于對(duì)外圍設(shè)備的控制
基于自動(dòng)化對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人的高度融合
強(qiáng)大的主軸構(gòu)成
?具有高剛性的主軸及機(jī)床結(jié)構(gòu)，因此不但鉆孔、攻絲加工能力
出類(lèi)拔萃，銑削加工能力也異常強(qiáng)大現(xiàn)
● 可選擇適合加工對(duì)象的主軸
?標(biāo)準(zhǔn)主軸 ：適應(yīng)于廣泛的加工領(lǐng)域
?高扭矩主軸 ：適應(yīng)于鐵制零件的重切削加工
?高加速主軸 ：適應(yīng)于鋁制零件的高速、高效率加工
?高速主軸 ：適應(yīng)于需要高平滑加工面的加工
| 主軸規(guī)格 | 主軸轉(zhuǎn)速 | BT刀具 | DIN刀具 | NC5刀具 | BIG-PLUS刀具 |
| 標(biāo)準(zhǔn)主軸 | 10000 min-1 |
可用 （BT30） |
可用 (DlN69871-A30) |
可用 (NC5-46) |
可用 (BBT30) |
| 高扭矩主軸 | |||||
| 高加速主軸 | |||||
| 高速主軸 | 24000 min-1 |
可用 （BT30） |
可用 (DlN69871-A30) |
不可用 | 可用 (BBT30) |
＊所有的主軸規(guī)格都可選擇冷卻劑中心貫穿 耐壓7 MPa (NC5:5 MPa)
標(biāo)準(zhǔn)主軸
高扭矩主軸
高加速主軸
高速主軸
FANUC ROBODRILL DDR
?使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和α*CZ傳感器，實(shí)現(xiàn)無(wú)反向間隙的高速、高精度加工
●使用DDR組成的高剛性搖籃式工作單元 DDR-T（選項(xiàng)）
?能夠簡(jiǎn)便構(gòu)成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具
DDR規(guī)格一覽
| 項(xiàng)目 | 規(guī)格 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 直接驅(qū)動(dòng) |
| 最大扭矩 | 260 N*m |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)最大旋轉(zhuǎn)速度 | 200 min-1 (300 min-1 *) |
| 切削進(jìn)給速度 | 1?/min~30000?/min |
| 最小指令單位 | 0.001?(標(biāo)準(zhǔn)) / 0.0001?(IS-C) |
| 分度精度 | ±0.0028?(±10”) |
| 夾緊方式 | 氣壓+彈簧 |
| 夾緊扭矩 | 500 N·m (氣壓為0.5 Mpa時(shí)) |
| 最大承重 | 100 kg |
| 容許力矩載荷 | 頂出量 X 承重 = 600 N·m |
| 軸心高速 | 150 mm |
| 自重 | 66 kg |
* 載重量限制為25 kg以下，負(fù)載慣量限制為0.25 kg·m2以下
實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能
?
?通過(guò)指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊，縮短加工循環(huán)時(shí)間
●刀具交換和工作臺(tái)移動(dòng)的重疊
?通過(guò)刀具交換中Z軸的上升/下降以及工作臺(tái)、附加軸的同時(shí)動(dòng)作，縮短加工循環(huán)時(shí)間
實(shí)現(xiàn)軸進(jìn)給高精度化的功能
?
?伺服HRV+控制?。?/p>
通過(guò)對(duì)電流的優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性
?新型交流伺服電機(jī)?。?/p>
使用新型的交流伺服電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度
?最小指令單位0.1μm (IS-C) ：
增加最小指令為0.1μm的設(shè)定
?通過(guò)各種功能的運(yùn)用，對(duì)加工面質(zhì)量、正圓度等進(jìn)行了改善，實(shí)現(xiàn)了高品位加工。
實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能
?
?根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài)，推測(cè)各軸方向的熱位移量，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償
?使用接觸式探針（選項(xiàng)）測(cè)量誤差值，自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值
優(yōu)異的切屑對(duì)策
?通過(guò)改變可伸縮蓋板的形狀，強(qiáng)化其對(duì)切屑和切削液的侵入防止性能
?基于三段式結(jié)構(gòu)，減輕加載于可伸縮蓋板的負(fù)荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性
●刀具錐部切屑清洗功能（選項(xiàng)）
?刀具交換時(shí)通過(guò)切削液對(duì)刀具錐部及主軸錐部的清洗，防止由于切屑侵入導(dǎo)致的刀具搖擺
?維持穩(wěn)定的加工精度
充實(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理功能
●ROBODRILL-LINK+（PC軟件）
?收集并可視化機(jī)床的信息，提高生產(chǎn)效率
?實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工廠(chǎng)全體的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，掌握機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)及報(bào)警狀況
?通過(guò)圖形表示運(yùn)轉(zhuǎn)成果和加工成果
?通過(guò)系統(tǒng)一鍵設(shè)定功能簡(jiǎn)化監(jiān)測(cè)信息的設(shè)定過(guò)程
優(yōu)異的保養(yǎng)性能
●信息中心
?顯示報(bào)警等消息，以及其詳細(xì)內(nèi)容
?通過(guò)詳細(xì)信息可以推斷出發(fā)生報(bào)警的可能原因
●提高輸入輸出器件的保養(yǎng)性
?查找出輸入輸出器件的接地故障或電源斷開(kāi)等異常發(fā)生的原因和位置
?通過(guò)縮短停工期時(shí)間，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率
高可靠性
●發(fā)那科工廠(chǎng)具備豐富的加工實(shí)例
?公司內(nèi)部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進(jìn)行加工
●靈活運(yùn)用公司內(nèi)部工廠(chǎng)的保養(yǎng)資料
?發(fā)那科工廠(chǎng)積累了大量關(guān)于ROBODRILL的保養(yǎng)資料，把保養(yǎng)資料反饋到設(shè)計(jì)中，從而實(shí)現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性
充實(shí)的預(yù)防維護(hù)功能
●保養(yǎng)信息管理
?具有監(jiān)視保養(yǎng)對(duì)象狀態(tài)，并發(fā)出異常報(bào)警以及保養(yǎng)期限通知的功能，可有效進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)
?顧客可以自行添加保養(yǎng)項(xiàng)目（最大可添加10個(gè)項(xiàng)目）
●絕緣劣化檢測(cè)功能
?早期發(fā)現(xiàn)電機(jī)及電源線(xiàn)的絕緣劣化
?能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)
●風(fēng)扇監(jiān)控功能
?顯示CNC，伺服電機(jī)放大器，主軸電機(jī)放大器以及共通電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài)
?檢測(cè)出各冷卻用風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，過(guò)低時(shí)發(fā)出前兆警告
?可以容易檢測(cè)出發(fā)生異常的風(fēng)扇
●方便進(jìn)行部件交換的機(jī)械結(jié)構(gòu)
?采用便于裝卸的鑲嵌式電機(jī)風(fēng)扇
?通過(guò)縮短保養(yǎng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)縮短停工期時(shí)間
●充電式電池組（選項(xiàng)）
?配備充電式電池以及充電電路
?ROBODRILL電源開(kāi)通時(shí)自動(dòng)充電
?替代以前的一次性電池，CNC和脈沖編碼器都可備份信息
?減少電池交換操作和一次性電池?cái)?shù)
發(fā)那科先進(jìn)的CNC
?采用iHMI ，畫(huà)面直觀，操作方便
?使編程、安排、加工等操作更加容易
?平面液晶顯示屏設(shè)計(jì)，可有效提高耐切削液性能
●操作面板
?調(diào)整MDI的鍵位，提高操作性
?新操作面板的外觀設(shè)計(jì)與CNC相統(tǒng)一
優(yōu)秀的操作性
●從編程到維修作業(yè)，都簡(jiǎn)便易用的操作畫(huà)面
?NC操作畫(huà)面
聚合編程、安排、加工等功能的操作畫(huà)面更加直觀的圖形化表示
?滑動(dòng)畫(huà)面
NC操作畫(huà)面中可滑出各種畫(huà)面，在不妨礙作業(yè)的同時(shí)設(shè)置工件坐標(biāo)、刀具補(bǔ)測(cè)值
?機(jī)械動(dòng)作設(shè)定畫(huà)面
可以設(shè)定適合加工內(nèi)容的加工模式，節(jié)能設(shè)定等操作
?恢復(fù)畫(huà)面
可方便的進(jìn)行ROBODRILL原有的轉(zhuǎn)塔恢復(fù)和電機(jī)原點(diǎn)恢復(fù)等維修作業(yè)
●整合操作·程序編輯指南功能（MANUAL GUIDE *）
?從編寫(xiě)程序到加工都可以在同一個(gè)畫(huà)面簡(jiǎn)單操作
?利用帶有圖形的指南，可以簡(jiǎn)單的完成含有G代碼的程序
?無(wú)需計(jì)算，簡(jiǎn)單指令完成指定鉆孔位置，凹槽加工等操作
?可能通過(guò)動(dòng)畫(huà)描繪立體模型，可以簡(jiǎn)單模擬加工過(guò)程
自動(dòng)化適用性
●快速簡(jiǎn)便啟動(dòng)工作單元（選項(xiàng)）
Quick & Simple Startup Package (QSSP)
?包裹化機(jī)器人、機(jī)器人支架、伺服側(cè)門(mén)、連接器、快捷設(shè)置功能，以及內(nèi)置機(jī)器人示例程序等
?可簡(jiǎn)便的組建機(jī)器人系統(tǒng)
●機(jī)器人接口 2（選項(xiàng)）
?使用FL-net，保障安全，簡(jiǎn)化布線(xiàn)
?可簡(jiǎn)便的通過(guò)ROBODRILL操作畫(huà)面手動(dòng)操控機(jī)器人
?可利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫(huà)面對(duì)機(jī)床進(jìn)行操控
高度的擴(kuò)展性
●外部接口功能
?外部啟動(dòng)等經(jīng)常使用的輸入輸出信號(hào)已經(jīng)內(nèi)置在系統(tǒng)程序中，只需通過(guò)設(shè)定便可直接使用
?可對(duì)狀態(tài)指示燈的開(kāi)啟、閃爍條件進(jìn)行設(shè)定
●自定義操作盤(pán)
?可以在畫(huà)面上操作外圍設(shè)備及確認(rèn)狀態(tài)
?可以通過(guò)加工程序來(lái)控制開(kāi)關(guān)的閉合
?可以定義指示燈、閉合開(kāi)關(guān)、脈沖開(kāi)關(guān)
?節(jié)約設(shè)備成本，實(shí)現(xiàn)對(duì)外圍設(shè)備高操作性，維護(hù)性的控制
●自定義PMC功能
?可以在畫(huà)面上簡(jiǎn)單編寫(xiě)控制外圍設(shè)備的梯形程序
?可以只輸入輸出外圍設(shè)備的梯形程序
?可以增加輸入輸出信號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)：輸入16點(diǎn)/輸出16點(diǎn)
最大：輸入1024點(diǎn)/輸出1024點(diǎn)（選項(xiàng)）
節(jié)能技術(shù)
?自1994年起，通過(guò)再生式電源，電機(jī)減速時(shí)可以將回收的電能再利用到外圍設(shè)備
加工能力一覽
加工例 (此數(shù)據(jù)因條件不同有變動(dòng)的可能)
| 主軸規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn)主軸 | 高扭矩主軸 | 高加速主軸 高速主軸 |
|||
|
材質(zhì) 加工 |
鉆孔 刀徑(mm)x進(jìn)給（mm/rev） |
攻絲 螺紋直徑x螺距（mm） |
鉆孔 刀徑（mm）x進(jìn)給（mm/rev） |
攻絲 螺紋直徑x螺距（mm） |
鉆孔 刀徑（mm)x進(jìn)給（mm/rev） |
攻絲 螺紋直徑x螺距（mm） |
| 碳素鋼（S45C） | φ30×0.10 | M20×2.5 | φ30×0.15 | M20×2.5 | φ20×0.10 | M16×2.0 |
| 鑄鐵（FC200） | φ30×0.25 | M27×3.0 | φ30×0.30 | M27×3.0 | ||
| 鋁合金（ADC12) | φ32×0.35 | M30×3.5 | φ32×0.40 | M30×3.5 | φ22×0.25 | M24×3.0 |
充實(shí)的選配項(xiàng)目
（注釋?zhuān)? 在加工樹(shù)脂材料和鎂材料等“可燃性材料”，或使用非水溶性冷卻劑時(shí)，可能有火災(zāi)的危險(xiǎn)，因此，請(qǐng)務(wù)必選擇自動(dòng)滅火裝置。
有關(guān)自動(dòng)滅火裝置可以進(jìn)行滅火的對(duì)象物，請(qǐng)向ROBODRILL銷(xiāo)售人員洽詢(xún)。
? 根據(jù)用戶(hù)所使用的加工件、刀具、切削液、潤(rùn)滑油等的種類(lèi)，有可能影響到機(jī)器壽命。
外形圖·平面圖
| 項(xiàng)目 | α-D21SiB α-D14SiB |
α-D21MiB α-D14MiB |
α-D21LiB α-D14LiB |
|||
| 機(jī)床規(guī)格（標(biāo)準(zhǔn)） | ||||||
| 容量 | X軸行程（工作臺(tái)左右） | 300 mm | 500 mm | 700 mm | ||
| Y軸行程（滑鞍前后） | 300 mm + 100 mm | 400 mm | ||||
| Z軸行程（主軸上下） | 330 mm | |||||
| 工作臺(tái)面到主軸量規(guī)面的距離 | 150 mm ~ 480 mm (沒(méi)有指定高立柱時(shí)) | |||||
| 工作臺(tái) | 作業(yè)面的大?。?/font>X軸方向 x Y軸方向） | 630 mm×330 mm | 650 mm×400 mm | 850 mm×410 mm | ||
| 臺(tái)面最大承重 | 200 kg(統(tǒng)一承重) | 300 kg(均一承重) | ||||
| 作業(yè)面形狀 | T槽 公稱(chēng)14x間隔125mmX3個(gè) | |||||
| 主軸 | 轉(zhuǎn)速 | 100 min-1 ~ 10000 min-1 / 240 min-1 ~ 24000 min-1(選項(xiàng)) | ||||
| 主軸端（公稱(chēng)主軸型號(hào)） | 7/24錐度 No.30(帶有鼓風(fēng)機(jī)） | |||||
| 進(jìn)給速度 | 快進(jìn)速度 | 48 m/min (XZY軸) | ||||
| 切削進(jìn)給速度 | 1 mm/min ~ 30000 mm/min | |||||
| 換刀裝置 | 換刀形式 | 轉(zhuǎn)塔式 | ||||
| 刀柄類(lèi)型 | JIS B 6339-2011 BT30, MAS 403-1982 P30T-1 (45?) | |||||
| 刀庫(kù)的刀位數(shù) | 21刀位：機(jī)床為α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時(shí) 14刀位:機(jī)床為α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時(shí) |
|||||
| 刀具最大直徑 | 80 mm | |||||
| 刀具最大長(zhǎng)度 | 200mm：機(jī)床為α-D14SiB時(shí) 190mm(存在規(guī)格差異） :機(jī)床為α-D21SiB時(shí) |
250 mm(存在規(guī)格差異) | ||||
| 刀具選擇方式 | 隨機(jī)就近 | |||||
| 刀具最大重量 | 2 kg/把(總重23 kg)/3 kg/把(總重33
kg):機(jī)床為α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時(shí) 2 kg/把(總重15 kg)/3 kg/把(總重22 kg):機(jī)床為α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時(shí) |
|||||
| 換刀時(shí)間（刀具至刀具） | 1.4秒: α-D14SiB/D14MiB/D14LiB(2 kg/把的設(shè)定時(shí)) 1.6秒: α-D21SiB/D21MiB/D21LiB(2 kg/把的設(shè)定時(shí)) |
|||||
| 電動(dòng)機(jī) | 主軸電動(dòng)機(jī) | 11.0 kW(1分鐘額定)/3.7 kW(連續(xù)額定)(存在規(guī)格差異) | ||||
| 精度*1 | 軸雙向定位精確度（iso230-2:1988) | 0.006mm~0.020 mm | ||||
| 軸雙向定位反復(fù)性（ISO230-2:1997,2006） | <0.004 mm | |||||
| 聲壓水平 | 70 db以下*2 | |||||
| 控制裝置 | 裝置名稱(chēng) | FANUC Series 31i-B | ||||
| 同聲制御軸數(shù) | 最大4軸 | |||||
| 設(shè)置條件（注）設(shè)置本機(jī)床時(shí)，請(qǐng)遵守本公司規(guī)定的設(shè)置條件。*3 | ||||||
| 所需動(dòng)力源 | 電源 | 200 Va.c.~220 Va.c. (+10 %~-15 %),三相, 50 Hz/60 Hz±1 Hz, 10 kVA *4 | ||||
| 氣壓源 | 0.35 MPa~0.55 MPa(建議使用0.5 MPa)(計(jì)示壓力})0.15 m3/min(大氣壓下流量)*5 | |||||
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | 2236 mm±10 mm(沒(méi)有指定高立柱時(shí)) | ||||
| 占地面積 | 995 mm×2210 mm | 1615 mm×2040 mm | 2165 mm×2040 mm | |||
| 機(jī)床重量 | 約1950 kg | 約2000 kg | 約2100 kg | |||
*1 精度為基于適用規(guī)格進(jìn)行調(diào)整及測(cè)量后的出廠(chǎng)值。由于工作臺(tái)上的夾具、工件重量的影響，以及根據(jù)使用的條件和設(shè)置環(huán)境，有可能無(wú)法滿(mǎn)足本商品目錄中所記載的精度。
*2 聲壓水平是按照本公司規(guī)定測(cè)量的數(shù)值。根據(jù)使用條件或設(shè)置環(huán)境，有可能無(wú)法滿(mǎn)足本商品目錄中所記載的聲壓水平。
*3 根據(jù)用戶(hù)的使用條件和設(shè)置環(huán)境，為防止地震引起機(jī)器傾倒，某些情況下需要在地面上安裝用來(lái)固定機(jī)身的固定器。
*4 冷卻劑中心貫穿規(guī)格的電容量追加+1 kVA，刀具錐度部清洗裝置追加+1 kVA，附加1軸最大追加+1.5 kVA。請(qǐng)使用10 mm2以上的電纜連接主電源。
*5 使用冷卻劑中心貫穿規(guī)格時(shí)，氣壓源流量追加+0.05 m3/min。使用切屑用鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，在氣壓源流量追加+0.2 m3/min。附帶切削液擋板側(cè)面自動(dòng)門(mén)時(shí)，需要0.4 MPa以上。
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品牌：OKUMA(大隈)
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型號(hào)：G5DAE7614D8B96
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型號(hào)：G5E69D04CC1706
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