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      0769-22186189
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      自營日本大隈_OKUMA五軸控制立式加工中心MU-4000V

      含稅價

      待詢價(提交訂單10分鐘內獲取專屬報價單)

      品牌
      OKUMA(大隈)
      產(chǎn)品分類
      加工中心
      型號
      G621C3FA01AB9C
      單位
      配送倉庫
      國內倉庫
      貨期
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      日本大隈_OKUMA五軸控制立式加工中心MU-4000V
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      2、因庫存實時變化,具體發(fā)貨時間以實際發(fā)貨為準

      OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
      日本大隈_OKUMA五軸控制立式加工中心MU-4000V

      5軸控制立式加工中心

      融合“機、電、情、知”※,

      開辟制造業(yè)全新可能性的新世代加工機

      MU-4000V具有用于5軸加工的優(yōu)越基本性能、超大加工區(qū)域、易操作性等特點,從高品質的5軸加工到車削、磨削、齒輪加工等超越了以往復合加工的工序集約,是開辟了制造業(yè)全新可能性的5軸控制加工中心。

      裝載有新世代智能化CNC“OSP suite”,全面掌握了加工信息、刀具信息、

      工裝信息及模擬等5軸加工所需信息,以謀求進一步提高生產(chǎn)效率。

      超越了5軸控制加工中心的新世代加工機

      將5軸加工所需的易操作性、加工區(qū)域、高精度、高品質等全部高度集于一體的高性能機床。

      MU-4000V融合了“機、電、情、知”,開辟了車削、磨削、齒輪加工等復合加工的新領域,拓展了制造業(yè)全新的可能性。

      實現(xiàn)高精度的5軸加工

      通過支持高精度5軸加工的高剛性“耳軸工作臺”、自動測量和補償幾何誤差的“5-Axis Auto Tuning System”、將溫度變化和發(fā)熱造成的尺寸變化控制到最小的“Thermo-Friendly Concept”,可長時間保持出眾的尺寸穩(wěn)定性。

      方便操作人員的操作性

      采用工作臺和主軸良好的接近度、刀尖可視性良好的工作臺結構、加工室內一目了然的大窗、高亮度且較少閃爍的LED照明等,減輕操作人員的作業(yè)負擔。

      超大加工區(qū)域和刀具移動量

      可確保超大的加工區(qū)域,耳軸工作臺即使處于擺動狀態(tài)也可以進行換刀。

      通過高切削能力縮短加工時間

      主軸和車削主軸采用高扭矩電機,可對應強力切削和難切削材料加工等多樣化加工。實現(xiàn)高效加工。

      針對自動化系統(tǒng)的靈活擴展性

      可輕松擴展為多刀具ATC刀庫,自動托盤交換(APC)、安裝機械手、裝料器??梢愿鶕?jù)目的構建最佳的自動化系統(tǒng)。

      融合“機、電、情、知”實現(xiàn)高精度5軸加工

      追求高精度、易操作性、緊湊度的“耳軸工作臺”

      耳軸工作臺的B軸采用高剛性、適合高速驅動的滾子齒形凸輪、C軸采用低速旋轉時也能產(chǎn)生大扭矩的直接驅動式電機,可進行高速、高精度加工。

      最大限度的發(fā)揮機床的加工精度

      任何人均可快速且輕松地完成機床幾何誤差的調整自動對旋轉軸的偏心、傾斜等共計11種幾何誤差實施調整。

      5軸加工機的精度可通過不足10分鐘的操作,最大限度的發(fā)揮出來。

      5軸加工長時間保持高精度

      接受溫度變化的新構思

      Thermo-Friendly Concept

      保持5-Axis Auto Tuning System的精度

      將環(huán)境溫度變化及主軸發(fā)熱等引起的精度變化控制到最小。

      并且與“5-Axis Auto Tuning System”結合,使2者通過智能化技術的相乘效應,即使環(huán)境溫度發(fā)生變化也可維持高精度5軸加工。

      創(chuàng)造最高加工面質量的5軸同步控制

      5軸同步套餐更加實用

      機電一體化的OSP才能實現(xiàn)的先進功能

      高速輪廓加工功能

      Super-NURBS (5軸規(guī)格)(特殊規(guī)格)

      通過“自由曲面自適應加速控制”對所有形狀的曲面進行高精度、高質量且高速加工的高速NC功能。

      刀尖中心手動進給(特殊規(guī)格)

      這是一項手動操作旋轉軸時,以刀尖為中心完成旋轉動作的功能。

      旋轉工作臺時,通過軸移動實現(xiàn)刀具相時工件無運動。

      工作臺基準坐標系手動進給(特殊規(guī)格)

      這是一項在旋轉后工作臺基準的坐標下,完成X、Y、Z方向手動進給(快速進給、切削進給、脈沖手輪)的功能。

      刀尖控制Ⅱ(特殊規(guī)格) 

      通過控制各軸,可使相對工件位置的刀尖路徑按照包括A、B、C軸在內的軸移動指令,使刀尖軌跡沿直線運動的功能。

      同時向X軸和B軸發(fā)出直線指令(G01)時,從工件角度看刀具路徑為直線。

      刀具姿態(tài)補償(含刀尖控制Ⅱ)

      在根據(jù)加工曲面控制刀具方向(刀具姿勢)的5軸加工中,可對應曲面變化改變刀具的姿勢。由于CAM的演算性能或誤差導致刀具姿態(tài)有所擺動時,即使加工曲面十分平滑,進給軸上仍會產(chǎn)生不必要的加減速動作或反轉動作等。

      刀具姿態(tài)調整功能可通過前后的指令自動調整刀具姿態(tài)使進給速度的變化變得柔和,實現(xiàn)加工時間的縮短及加工面精度的提高。

      從深思熟慮的設計中誕生的易于使用的5軸加工機

      良好的接近性減輕操作人員的負擔

      通過采用耳軸工作臺的軸向接近方式,實現(xiàn)了距工作臺中心515mm的最佳距離。主軸接近性好,便可減輕加工準備作業(yè)時操作人員的負擔,提高作業(yè)效率。

      提高加工狀態(tài)的可視性

      通過采用可120度傾斜確認工件狀態(tài)的BC軸工作臺和正面防護門上的大窗,以及照亮加工室內、較少閃爍的LED照明燈,提高加工狀態(tài)的可視性。

      針對加工工件具備足夠大的動作范圍

      確保最大工件直徑為?500mm、最大工件高度為400mm的超大加工區(qū)域,即使在工作臺各種角度傾斜的狀態(tài)下,刀具均能到達工件的邊緣,因此可實現(xiàn)廣泛的5軸加工。

      即使在耳軸工作臺處于擺動狀態(tài)下也可進行換刀,因此可實現(xiàn)循環(huán)時間的削減及加工精度的提高。

      即使最大型工件也可輕松完成加工

      高輸出功率電機發(fā)揮高切削能力

      主軸采用最大扭矩為199N·m的電機,通過高效加工縮短加工時間。另外,車削主軸采用高扭矩直接驅動式電機,發(fā)揮高車削能力。

      標準主軸

      車削主軸(特殊規(guī)格)

      加工時間縮短功能

      例如鉆孔較多的零件加工等,頻繁進行快速進給(G00)和切削進給(G01)的重復加工時,該功能可根據(jù)加工內容及機床的狀況縮短加工時間。

      加工時間縮短的效果因機床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。

      通過靈活的擴展性實現(xiàn)最佳自動化

      靈活的自動化選項

      ATC刀庫

      鏈式刀庫式: 48把、64把

      矩陣刀庫式: 64把、98把、132把、166把、

      自動托板交換(APC)

      通過外部安裝工件,提高機床的運轉率

      APC規(guī)格時也可輕松進入機內

      車削規(guī)格也可選擇

      復雜的油氣動夾具也可對應的充裕的端口數(shù)

      ■在安裝了工件的狀態(tài)下自動測量刀具 

      ■工件定芯和自動測量尺寸

      安心可靠的切屑處理

      優(yōu)異的切屑處理

      排屑器排薦規(guī)格 (詳情請咨詢OKUMA營業(yè)擔當。)

      機外切屑處理(提升式排屑器)的代表型式

      利用先進技術實現(xiàn)高精度5軸加工

      機床規(guī)格

      項目 單位 MU-4000V 車削規(guī)格:MU-4000V-L
      移動量 X軸移動量(主軸滑鞍左/右) mm 740(+20 ATC動作)
      Y軸移動量(主軸滑鞍前/后) mm 460
      Z軸移動量(主軸滑鞍上/下) 460
      B軸移動量(耳軸旋轉) +90~—120
      C軸移動量(工作臺旋轉) 360(無限運轉)
      工作臺表面至主軸端面 120~580
      工作臺 工作臺尺寸 ?400
      最大工件尺寸 ?500×H400
      地面至工作臺上表面的距離 900
      最大承載重量 300
      車削主軸轉速 - C軸:1,200
      主軸 主軸轉速 15,000[20,000、25,000] 12,000
      主軸變速檔數(shù) 無級
      主軸錐孔 7/24錐度 No.40[HSK-A63] HSK-A63
      主軸軸承內徑 ?70
      進給速度 快速進給速度 X·Y·Z:50
      快速進給速度 B:18,000(50min-1)?。茫?3,200(120min-1)
      切削進給速度 X·Y·Z:1~50,000
      電機 主軸電機(10分/連續(xù)) 22/18.5[30/22、15/11] 22/18.5
      進給軸電機 X·Y·Z:3.5、B:4.6、C:6.7
      ATC 刀柄型式 MAS BT40[HSK-A63] HSK-A63
      拉釘型式 MAS 2[?] -
      刀庫容量 32把(鏈式刀庫)
      [48把、64把:鏈式刀庫、64把以上 : 矩陣刀庫]
      刀具最大直徑(有/無鄰接刀具時) ?90/?125
      刀具最大長度 300
      刀具最大重量 8
      最大刀具重量力矩 7.8
      刀具選擇方式 隨機存儲 (矩陣刀庫采用固有地址方式)
      機床尺寸 機床高度 2,950
      占地面積 寬×長 2,399×3,248
      機床重量 9,700
      數(shù)控裝置 OSP-P300M OSP-P300S

      標準規(guī)格、標準附件

      No.40主軸轉速 50~15,000min-1 22/18.5kW (10分/連續(xù))
      快速進給速度  X、Y、Z:50 m/min
      主軸·主軸頭冷卻裝置 潤滑油調節(jié)器
      空氣濾清器 (過慮器) 含注油器和調節(jié)器
      帶彩色液晶屏的操作盤
      帶彩色液晶屏的操作盤
      錐孔清潔棒
      B/C軸轉臺 包括0.0001度
      C軸工作臺※1 ?400、T形槽18H7  6根
      專用工具
      用具箱
      鞍座上沖洗裝置
      切削液裝置※2 水箱:315L(有效170L)泵:250W
      ATC吹氣
      吹屑吹氣 噴嘴式
      照明裝置 LED信號燈(右側安裝)
      機內切屑處理※3 切屑沖流系統(tǒng) 工作臺左右2把
      切屑托盤 有效60L
      基礎座 (帶地腳螺栓) 7個
      3色狀態(tài)指示燈 型C(LED信號燈)
      紅色(報警)、黃色(完成)綠色(動作中)
      ATC32把
      ATC刀庫擋板
      整體防護罩 帶頂蓋(全閉型)
      化學螺栓規(guī)格

      特殊規(guī)格、特殊附件

      主軸扭矩、輸出線圖(特殊規(guī)格)

      高速主軸

      主軸轉速  20,000min-1

      最大功率  30/22kW(10分/連續(xù))

      最大扭矩  57/42N·m(10分/連續(xù))

      高速主軸

      主軸轉速  25,000min-1

      最大功率  15/11kW(10分/連續(xù))

      最大扭矩   29.1/19.9N·m(10分/連續(xù))

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