◆由于采用了箱型床身、立柱，使其具有高可靠性的高剛性結(jié)構(gòu)。

◆加工的工件在自重的作用下與夾緊面緊密接觸，可以進(jìn)行穩(wěn)定的加工。

●采用了不受進(jìn)給速度影響的平衡塊式平衡器，從低速到高速均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)給。

●大直徑聯(lián)軸器的高精度分度和強(qiáng)有力的液壓夾緊，使得強(qiáng)力切削成為可能。

◆將熱位移、振動(dòng)影響最小化的法蘭結(jié)構(gòu)主軸箱。

實(shí)現(xiàn)了熱位移、振動(dòng)影響的最小化。

●主軸采用了大功率大范圍額定輸出電機(jī)。并采用大直徑主軸，可以進(jìn)行強(qiáng)力重切削。

●最大功率   22/18.5kW (30分/連續(xù))  

●最大扭矩  657/552N·m (30分/連續(xù))

●最大功率  45/37/30/22kW (5分/10分/30分/連續(xù))

●最大扭矩  3,870/3,182/1,377/1,010N·m (5分/10分/30分/連續(xù))*

◆在切屑處理方面優(yōu)越的床身結(jié)構(gòu)。

◆卡盤可接近性好

◆采用在機(jī)床前面的集中操作方式。

●任何人都可以進(jìn)行

簡單迅速正確刀具補(bǔ)償設(shè)定。

●采用四方向感應(yīng)式高精度對(duì)刀儀，可靈活對(duì)應(yīng)各種刀具。

●徹底的切屑處理措施，標(biāo)配有噴淋/切屑沖刷切削液。

●與被切削材料相適應(yīng)的多種排屑器。

●采用手動(dòng)操作盤，可以輕松地進(jìn)行定位操作。

●采用可以旋轉(zhuǎn)的控制臺(tái)操作盤，能夠方便地進(jìn)行工裝交換。

●卡盤壓力調(diào)整也可以在機(jī)械前面簡單操作。

●左右主軸完全獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)(2SP-V40)。

※在加工過程中，為了保證穩(wěn)定的加工面質(zhì)量，請(qǐng)避免懸臂式起重機(jī)操作。

◆通過復(fù)合加工配置提高生產(chǎn)效率。

1臺(tái)2用的高生產(chǎn)效率

●通過集約工序提高生產(chǎn)效率

●復(fù)合加工規(guī)格，可以進(jìn)行單軸安裝，也可以雙軸安裝。

適應(yīng)比較大型工件的加工，以提高安全性和減輕操作人員負(fù)擔(dān)為目標(biāo)的半自動(dòng)裝載系統(tǒng)

2.確保大型工件加工的安全性在減輕負(fù)擔(dān)方面也有效

3.確保加工精度操作人員只需要安裝工件并進(jìn)行確認(rèn)檢查

機(jī)械手在行架上移動(dòng)的全自動(dòng)工件搬運(yùn)系統(tǒng)

●因?yàn)槭情T形機(jī)械手，所以在靠近主軸方面優(yōu)異，工裝轉(zhuǎn)換也簡單易行。