OPS_歐吉索高速加工中心HIGH SPEED EAGLE V
品牌：OPS(歐吉索)
型號：G5E69D1556D5A3
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OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢使用易于操作的機床進行高附加值生產(chǎn)
緊湊型機床內(nèi)凝縮著高加工能力和寬闊的加工區(qū)域，實現(xiàn)各種類型零件的高附加價值生產(chǎn)。
復合加工更普及
將NC車床和加工中心所組成的分割型生產(chǎn)線的全部功能集約于一臺機床。
不僅能縮短交貨期、有效利用車間空間，還可通過削減加工準備工時，以極少的人工進行操作等，實現(xiàn)大幅度減少工序管理，縮減總加工成本。
優(yōu)秀的操作性能、高精度、大功率
MULTUS BⅡ系列是擁有優(yōu)秀可操作性的，高精度大功率緊湊型復合加工中心。將車床和加工中心的工序集約到1臺設備的同時，可以盡力滿足操作者的需求，使操作更加簡單便捷。
復雜形狀工件加工工序的集約
以豐富的產(chǎn)品陣容，支持多種類型工件加工。
實現(xiàn)穩(wěn)定的高生產(chǎn)效率
擁有強力銑削主軸以及能全面利用縱深的床身，提高生產(chǎn)效率。
高操作性
增加旋轉(zhuǎn)式操作盤和輕質(zhì)前門，實現(xiàn)良好的刀尖可視性和便捷的加工準備。
以豐富的智能化技術，支持操作者
配備了防止撞擊功能“Collision Avoidance System”和加工條件探尋功能“Machining Navi”等OKUMA自豪的智能化技術，支持操作者。
實現(xiàn)穩(wěn)定的高生產(chǎn)效率
大功率、結(jié)構(gòu)緊湊的刀架
■動力刀具主軸的前部軸承，采用了高剛性的滾柱軸承?！。∕ULTUS B300Ⅱ/B400Ⅱ）
●電機功率
MULTUS B200Ⅱ/ 12,000min-1 ： 12ｋＷ
MULTUS B250Ⅱ 20,000min-1 ： 9ｋＷ
MULTUS B300Ⅱ 6,000min-1 ： 11ｋＷ
MULTUS B300Ⅱ 10,000min-1 ： 16ｋW
MULTUS B400Ⅱ 6,000min-1 ： 14ｋW
MULTUS B400Ⅱ 10,000min-1 ： 20ｋW
高剛性床身／導軌
■X、Y、Z 軸采用剛性高、耐磨性好、振動衰減性強的滾柱直線導軌。滾柱直線導軌的剛性為滾珠導軌的2.6～3倍。
寬闊的加工區(qū)域
Y軸行程
MULTUS B200Ⅱ：160mm
MULTUS B250Ⅱ：200mm
MULTUS B300Ⅱ：160mm
MULTUS B400Ⅱ：230mm
憑借可靠的精度和功率提高加工效率
加工能力〈實測例〉
?
MULTUS B300Ⅱ（實績值）
高操作性
節(jié)省空間
NC尾架
■可以大幅度縮短加工準備時間。
■尾架推力
MULTUS B200Ⅱ： 0.5～3kN
MULTUS B250Ⅱ： 1～5kN
MULTUS B300Ⅱ： 1～5kN
MULTUS B400Ⅱ： 1.5～7kN
鍵操作次數(shù) 與舊機型比較 1/2
作為多用于多品種小批量生產(chǎn)的復合加工中心，它大幅縮短了首件加工所消耗的時間。從準備刀具到軟爪加工、設置原點等加工準備中必需的一系列作業(yè)均可實現(xiàn)簡單操作。只有機床制造商制造的CNC才具備的舒適的操作性，其按鍵次數(shù)相比傳統(tǒng)機減少了1/2。
可應對各種類型工件的豐富規(guī)格
規(guī)格豐富
對向主軸（W規(guī)格）
復合加工中心可實現(xiàn)高精度齒輪加工
過去齒輪加工程序復雜，如今只需使用齒輪加工程序包，輸入刀具種類、齒輪規(guī)格、加工條件等進行簡單編程，即可實現(xiàn)高精度加工。編程時間與手工錄入相比縮短為約1/10，且實現(xiàn)了以往使用高額的專用設備加工齒輪所達到的工序集約功能。
機床規(guī)格
| 規(guī)格 | MULTUS B200Ⅱ | MULTUS B250Ⅱ | MULTUS B300Ⅱ | MULTUS B400Ⅱ | ||||||||||||
| ×550 | ×750 | ×750 | ×900 | ×1,500 | ×2,000 | |||||||||||
| T規(guī)格 | C規(guī)格 | C規(guī)格 | W規(guī)格 | C規(guī)格 | W規(guī)格 | T規(guī)格 | C規(guī)格 | W規(guī)格 | T規(guī)格 | C規(guī)格 | W規(guī)格 | C規(guī)格 | W規(guī)格 | |||
| 容量、能力 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ600 | φ600※1 | φ630（Y＝0） | φ710（Y＝0） | ||||||||||
| 最大加工直徑 | mm | 550 | φ600 | φ630 | φ710 | |||||||||||
| 中心距 | mm | 750 | 750 | 900 | 1,500 | 2,000 | ||||||||||
| 移動量 | X軸移動量 | mm | 600 | 500（+480～?20） | 580（+560～?20） | 690（+670～?20） | ||||||||||
| Z軸移動量 | mm | 800 | 800 | 935 | 1,545 | 2,045 | ||||||||||
| Y軸移動量 | mm | 160（+80～?80） | 200（+100～?100） | 160（+80～?80） | 230（+115～?115）※2 | |||||||||||
| W軸移動量 | mm | - | 810 | - | 810 | - | 1,000 | - | 1,550 | - | 2,050 | |||||
| C軸控制角 | 度 | 360（最小控制角0.001） | 360（最小控制角0.001） | |||||||||||||
| B軸分度角 | 度 | 225（?30～195（最小控制角0.001）） | 225（?30～195（最小控制角0.001）） | |||||||||||||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min?1 | 50～6,000［45～5,000］ | 45～5,000 | 45～5,000［38～3,800］ | 38～3,800［30～2,800］ | ||||||||||
| 主軸變速檔數(shù) | 自動兩檔變速（電機繞組轉(zhuǎn)換） | 自動兩檔變速（電機繞組轉(zhuǎn)換） | ||||||||||||||
| 主軸端形狀 | φ140端面［JIS A2-6］ | JIS A2-6 | JIS A2-6［JIS A2-8］ | JIS A2-8［JIS A2-11］ | ||||||||||||
| 主軸通孔直徑/主軸軸承內(nèi)徑 | mm | φ62/φ100［φ80/φ120］ | φ62/φ100［φ80/φ120］ | φ62/φ100［φ80/φ120］ | φ80/φ120［φ110/φ150］ | |||||||||||
| 對向主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min?1 | - | 50～6,000 | - | 50～6,000 | - | 45～5,000 | - | 38～3,800※3 | - | 38～3,800※3 | ||||
| 主軸變速檔數(shù) | ? | 自動兩檔變速 （電機繞組轉(zhuǎn)換） |
- | 自動兩檔變速 （電機繞組轉(zhuǎn)換） |
- | 自動兩檔變速 （電機繞組轉(zhuǎn)換） |
- | 自動兩檔變速 （電機繞組轉(zhuǎn)換） |
- | 自動兩檔變速 （電機繞組轉(zhuǎn)換） | ||||||
| 主軸端形狀 | - | φ140端面 | - | φ140端面 | - | JIS A2-6 | - | JIS A2-8※3 | - | JIS A2-8※3 | ||||||
| 主軸通孔直徑/主軸軸承內(nèi)徑 | mm | - | φ62/φ100 | - | φ62/φ100 | - | φ62/φ100 | - | φ80/φ120※3 | - | φ80/φ120※3 | |||||
| 刀架 | 刀架型式 | H1 ATC | H1 ATC | |||||||||||||
| 刀架上刀具安裝把數(shù) | L刀具、M刀具公用一把 | L刀具、M刀具公用一把 | ||||||||||||||
| 外徑車刀刀柄尺寸/內(nèi)徑刀柄直徑 | mm | □20/φ32 | □25/φ32 | □25/φ40 | ||||||||||||
| 動力刀具 | 動力刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min?1 | 50～12,000［20,000※4］ | 50～6,000［50～10,000］ | ||||||||||||
| 主軸 | 動力刀具主軸最大扭矩 | N?m | 40.1/26.3（5分鐘/連續(xù)）［23.9/15.9（5分鐘/連續(xù)）※4］ | 65.7/44.8（3分鐘/連續(xù)）［57.3/38.2（5分鐘/連續(xù)）］ | 85/59.6（5分鐘/連續(xù)）［65.5/45（5分鐘/連續(xù)）］ | |||||||||||
| 進給速度 | 快速進給速度 | mm/min | X ： 40,000 Z ： 40,000 Y ： 26,000 | X ： 40,000 Z ： 40,000 Y ： 26,000 | ||||||||||||
| min?1 | - | W ： 12,000（尾架） | W ： 20,000 | W：12,000（尾架） | W ： 20,000 | - | W ： 12,000（尾架） | W ： 20,000 | - | W ： 12,000（尾架） | W ： 20,000 | W ： 12,000（尾架） | W ： 20,000 | |||
| NC尾架 | 尾架套筒錐孔形式 | C ： 200、B ： 30 | C ： 200 B ： 30 | |||||||||||||
| 尾架移動量 | mm | - | MT No.4 | - | MT No.5 | - | - | MT No.5 | - | - | MT No.5 | - | MT No.5 | - | ||
| 自動刀具 交換裝置 |
刀柄型式/拉釘型式 | - | 720 | 810 | - | 810 | - | - | 1,000 | - | - | 1,550 | - | 2,050 | - | |
| 收藏刀具數(shù) | 把 | HSK-A63［CAPTO C6］ | HSK-A63［CAPTO C6］ | |||||||||||||
| 刀具最大直徑 | mm | 20［40?60］ | 20［40?60、120］ | 20［40?80、120］ | ||||||||||||
| 刀具最大長度 | mm | φ90（φ130無鄰接刀具） | φ90（φ130無鄰接刀具） | |||||||||||||
| 刀具最大重量 | kg | 200（離量規(guī)線的長度） | 300（離量規(guī)線的長度） | 400（離量規(guī)線的長度） | ||||||||||||
| 電機 | 主軸電機 | kW | 4 | 8 | 10 | |||||||||||
| 對向主軸電機 | kW | 11/7.5（20分鐘/連續(xù)）［22/15（15 分鐘/連續(xù)）］ | 15/11（20分鐘/連續(xù)）［22/15（30分鐘/連續(xù)）］ | 15/11（20分鐘/連續(xù)）［22/15（20分鐘/連續(xù)）］ | 22/15（50%ED/連續(xù)）［30/22（50%ED/連續(xù)）］ | |||||||||||
| 動力刀具主軸電機 | kW | ? | 11/7.5 （20分鐘/連續(xù)） |
- | 11/7.5 （20分鐘/連續(xù)） |
- | 15/11 （20分鐘/連續(xù)） |
- | 22/15※3 （20分鐘/連續(xù)） |
- | 22/15※3 （20分鐘/連續(xù)） |
|||||
| 進給軸用電機 | kW | 12/8（5分鐘/連續(xù)）［9/6（5分鐘/連續(xù)）※4］ | 11/7.5（5分鐘/連續(xù)）［16/11（5分鐘/連續(xù)）］ | 14/10（5分鐘/連續(xù)）［20/14（5分鐘/連續(xù)）］ | ||||||||||||
| W軸電機 | kW | X ： 3.5、Y ： 2.9、Z ： 2.8 | X ： 3.5、Y ： 2.9、Z ： 3.5 | X ： 3.5、Y ： 2.8、Z ： 4.6 | ||||||||||||
| 切削液用電機（50/60Hz） | kW | - | 2.9（尾架） | 2.9 | 2.9（尾架） | 2.9 | - | 2.9（尾架） | 2.9 | - | 2.8（尾架） | 2.8 | 2.8（尾架） | 2.8（尾架） | ||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 0.55/0.75 | 0.55/0.75 | 0.55/0.75×3 | |||||||||||
| 占地面積 （包括切削液箱） |
mm×mm | 2,582 | 2,587※5 | 3,000※5 | 3,137※5 | |||||||||||
| 3,080×2,210 | 3,620×2,210 | 3,620×2,210 | 4,035×2,257 | 5,750×2,693 | 7,050×2,693 | |||||||||||
| 機床重量（包括數(shù)控裝置） | kg | 7,000 | 7,800 | 8,000 | 7,900 | 8,100 | 9,700 | 10,000 | 10,300 | 14,200 | 14,500 | 15,500 | 16,500 | 17,500 | ||
標準規(guī)格、標準附屬品
| MULTUS B200Ⅱ | MULTUS B250Ⅱ | MULTUS B300Ⅱ | MULTUS B400Ⅱ | |
| 主軸臺 | φ140端面（11/7.5ｋＷ 6,000min-１） | JIS A2-6（15/11ｋＷ 5,000min-1） | JIS A2-6（15/11ｋＷ 5,000min-1） | JIS A2-8（22/15ｋＷ 3,800min-1） |
| 動力刀具主軸 | 12/8kW 12,000min-１ | 12/8kW 12,000min-1 | 11/7.5kW 6,000min-1 | 14/10kW 6,000min-1 |
| 刀架 | H1 ATC L、M兼用 | |||
| NC尾架 | C規(guī)格 固定型MT No.4 | C規(guī)格 固定型MT No.5 | ||
| 自動刀具更換裝置 | 20把 刀柄HSK-A63 | |||
| 切削液裝置 | 分離式切削液箱、泵 | |||
| 機內(nèi)照明燈 | LED照明燈 安裝于主軸上部 | |||
| 整體護蓋 | ○ | |||
| 基礎座、水平調(diào)整螺栓 | ○ | |||
| 操作用工具 | ○ | |||
| NC裝置 | OSP-P300SA | |||
| 旋轉(zhuǎn)式操作盤 | 15英寸彩色 TFT顯示器 | |||
| 脈沖手輪 | 1個 可搬式 | |||
| 動力刀具主軸熱位移控制（TAS-S） | ○ | |||
| 環(huán)境熱位移控制（TAS-C） | ○ | |||
| Collision Avoidance System | ○ | |||
| C軸控制 | ○ | |||
| 同步攻絲 | ○ | |||
主軸扭矩、功率圖(標準規(guī)格) ※關于特殊規(guī)格請參照第22頁。
MULTUS B200Ⅱ
主軸
●輸出功率 11/7.5kW（20分鐘/連續(xù)）
●扭 矩 160/109N?m（20分鐘/連續(xù)）
動力刀具主軸
●輸出功率 12/8kW（5分鐘/連續(xù)）
?
MULTUS B250Ⅱ
主軸
●輸出功率 15/11kW（20分鐘/連續(xù)）
●扭 矩 326/239N?m（20分鐘/連續(xù)）
動力刀具主軸
●輸出功率 12/8kW（5分鐘/連續(xù)）
●扭 矩 40.1/26.3N?m（5分鐘/連續(xù)）
MULTUS B300Ⅱ
主軸
●輸出功率 15/11kW（20分鐘/連續(xù)）
●扭 矩 326/239N?m（20分鐘/連續(xù)）
動力刀具主軸
●輸出功率 11/7.5kW（5分鐘/連續(xù)）
●扭 矩 65.7/44.8N?m（3分鐘/連續(xù)）
MULTUS B400Ⅱ
主軸
●輸出功率 22/15kW（50%ED/連續(xù)）
●扭 矩 700/477N?m（50%ED/連續(xù)）
動力刀具主軸
●輸出功率 14/10kW（5分/連續(xù)）
●扭 矩 85/59.6N?m（5分/連續(xù)）
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