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      自營日本大隈_OKUMA雙刀架數(shù)控車床LU-S1600

      含稅價(jià)

      待詢價(jià)(提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報(bào)價(jià)單)

      品牌
      OKUMA(大隈)
      產(chǎn)品分類
      加工中心
      型號
      G627B34C4D3AD5
      單位
      配送倉庫
      國內(nèi)倉庫
      貨期
      產(chǎn)品亮點(diǎn)
      雙刀架數(shù)控車床LU-S1600
      數(shù)量
      - +
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      服務(wù)說明

      1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

      2、因庫存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)

      OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
      雙刀架數(shù)控車床LU-S1600

      小型雙刀架車床的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)

      ■從斷續(xù)切削到鏜孔加工,加工種類豐富

      ■依靠柔性自動化系統(tǒng),提高批量生產(chǎn)加工的生產(chǎn)率

      ■即使長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),依然可保證高精度加工

      大幅提升批量生產(chǎn)加工的生產(chǎn)率!

      大幅縮短軸類工件的加工周期

      依靠上下刀架的聯(lián)動加工,有效縮短軸類工件的加工時(shí)間。加快零部件的生產(chǎn)速度,有效帶動加工現(xiàn)場的QCD改善。

      4軸聯(lián)動造就多種多樣的加工方法

      有效運(yùn)用4軸聯(lián)動控制,為客戶方的工件量身打造合適的加工方法。

      從1臺機(jī)床1部機(jī)械手到生產(chǎn)線的展開,實(shí)現(xiàn)了多樣的系統(tǒng)構(gòu)成

      包括從工件工作臺到測量裝置等所有外圍設(shè)備在內(nèi),我們將會結(jié)合客戶方的加工實(shí)際,推薦合適的自動化系統(tǒng)。在不斷追求批量生產(chǎn)零部件加工的速度、成本和質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)在穩(wěn)定質(zhì)量基礎(chǔ)上的高生產(chǎn)率。

      根據(jù)生產(chǎn)線節(jié)拍、加工內(nèi)容、工件流程、占地空間等,從1臺機(jī)床1部機(jī)械手到多臺的生產(chǎn)線展開中發(fā)揮優(yōu)異擴(kuò)展性。

      由料盤,到反轉(zhuǎn)裝置、機(jī)外測量等多種周邊裝置可構(gòu)成優(yōu)化系統(tǒng)。

      機(jī)械手規(guī)格示例

      通過移動式止振配件進(jìn)行的長工件的高精度加工 (特殊規(guī)格)

      在尾座和下刀架的刀軌上可安裝移動式止振配件。即使很容易出現(xiàn)顫動或振動的長工件也可進(jìn)行高精度加工。

      順暢實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力加工

      實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力加工

      加工能力

      (主軸電機(jī)15/11kW (特殊規(guī)格)的實(shí)測值)

      車削加工 :2mm2 (S45C)

      切削速度 :150m/min

      切削深度 :4mm

      進(jìn)    給 :0.5mm/rev

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      減少熱位移的電機(jī)布置

      通過將主軸電機(jī)安裝在床身外部,控制熱位移對加工精度的影響。

      同時(shí),與安裝在床身內(nèi)部相比,電機(jī)安裝在外部更方便實(shí)施維護(hù)作業(yè)。

      斷續(xù)切削也可輕松完成的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)

      上下刀架的進(jìn)給軸均采用滑動導(dǎo)軌,即使高負(fù)荷斷續(xù)切削也可輕松應(yīng)對。

      此外,床身內(nèi)部設(shè)置多處加強(qiáng)筋的結(jié)實(shí)構(gòu)造,使整個(gè)機(jī)床緊湊而堅(jiān)固。

      高操作性機(jī)床結(jié)構(gòu)

      采用60度斜床身結(jié)構(gòu),刀尖和加工狀況的可視性能良好,并為機(jī)械手手爪確保充分的空間。

      便于操作的工件拆裝位置和無負(fù)擔(dān)的刀具交換位置,都大大減輕了作業(yè)者的負(fù)擔(dān)。

      可選用熟悉的數(shù)控裝置

      OSP, FANUC兩種規(guī)格可供選擇??蛇x用熟悉的數(shù)控裝置。此外,可通過與其他機(jī)床共享加工程序,在導(dǎo)入設(shè)備后迅速加入生產(chǎn)線的建設(shè)。

      可加工工件范圍廣,加工種類多

      加工范圍大,最大可達(dá)?160mm。另外,可使用最大到?32mm的鏜桿,實(shí)現(xiàn)CVJ外圈內(nèi)圓等的強(qiáng)力加工。采用4軸聯(lián)動可實(shí)現(xiàn)上下刀架平衡切削及內(nèi)外徑聯(lián)動加工等各種的加工。

      高速動作的刀架

      刀架分度時(shí)間:

      1位 0.15秒 (上下相同)

      實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工

      采用了MT No.5旋轉(zhuǎn)頂尖的高剛性尾架支持超長工件的穩(wěn)定加工。

      此外還備有MT No.4中心的內(nèi)置尾座的特殊規(guī)格。

      完善的切屑處理措施實(shí)現(xiàn)順暢的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

      在切屑容易堆積的下刀架處安裝了XB軸雙刮板,并且在滑鞍上方使用了切屑助排裝置。主軸側(cè)的導(dǎo)軌面防護(hù)罩使用了整塊的不銹鋼板,大幅提升了切屑的排出度,批量生產(chǎn)亦可實(shí)現(xiàn)無停頓的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

      機(jī)床規(guī)格

      項(xiàng)目 單位 LU-S1600
      中心距480 中心距550 中心距1000
      容量/能力 標(biāo)準(zhǔn)卡盤 8英寸
      床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 mm ?500
      最大加工直徑 mm ?160
      最大加工長度 mm 480 550 1,000
      移動量 XA、XB軸移動量 mm 100
      ZA、ZB軸移動量 mm 500 570 1,100
      主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 40~4,000:OSP/FANUC [50~6,000:僅限OSP]
      主軸端形狀 JIS  A2-6 [?140扁鋼]
      主軸軸承內(nèi)徑 mm ?100
      主軸貫通孔徑 mm ?62
      刀架 刀架形式 (上下相同) V6刀架
      刀具安裝把數(shù) (上下相同) 6
      外徑車刀尺寸 mm 25
      內(nèi)徑刀具徑 mm ?32
      刀架分度時(shí)間 sec/分度 0.15
      進(jìn)給速度 快速進(jìn)給速度 m/min X:20 Z:30
      尾架 尾架移動方式 脈沖手輪 [NC]
      尾座軸錐孔形式 MT No.5 (活頂尖) [MT No.4 (內(nèi)置)]
      尾架移動量 mm 340 300 700
      尾座軸直徑 mm ?90
      尾座軸移動量 mm 120
      電機(jī) 主軸用電機(jī):OSP kW 4,000min-1:11/7.5 (30分/連續(xù)) [15/11 (30分/連續(xù))]
      [內(nèi)置6,000min-1:11/7.5 (20分/連續(xù))、15/11 (15分/連續(xù))]
      主軸用電機(jī):FANUC kW 4,000min-1:11/7.5/7.5 (15分/60分/連續(xù))
      [4,000min-1:15/11/11 (15分/60分/連續(xù))]
      機(jī)床尺寸 機(jī)床高度 mm 2,054 2,247
      占地面積 (僅限本機(jī)) mm 2,440×1,980 3,235×2,282
      主軸中心高度 mm 側(cè)面排出:1,145
      機(jī)床重量 kg 5,000 6,200
      數(shù)控裝置 OSP-P300LA、FANUC 0i-TF

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