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      全部產(chǎn)品分類

      自營(yíng)日本大隈_OKUMA臥式2主軸CNC車床2SP-10HG/2SP-35H/HG

      含稅價(jià)

      待詢價(jià)(提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報(bào)價(jià)單)

      品牌
      OKUMA(大隈)
      產(chǎn)品分類
      加工中心
      型號(hào)
      G620DE1FBB4751
      單位
      配送倉(cāng)庫(kù)
      國(guó)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)
      貨期
      產(chǎn)品亮點(diǎn)
      臥式2主軸CNC車床
      數(shù)量
      - +
      服務(wù)保障
      發(fā)票保障 正品保障
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      服務(wù)說明

      1、由思誠(chéng)資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

      2、因庫(kù)存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)

      OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
      臥式2主軸CNC車床

      以一臺(tái)兩用的專業(yè)、

      節(jié)省空間、高效率引以為傲的2SP系列

      2SP-10HG

      最大加工直徑×最大加工長(zhǎng)度 : ?100×100mm

      主軸電機(jī) : 7.5/5.5kW

      主軸轉(zhuǎn)速 : 50~5,000min-1

      刀架型號(hào) : V8+V8

      2SP-35H/HG

       最大加工直徑×最大加工長(zhǎng)度 : ?380×230mm

      主軸電機(jī) : 18.5/15kW

      主軸轉(zhuǎn)速 : 20~2,000min-1

      ●   刀架型號(hào) : V12+V12 

      豐富的業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)高運(yùn)轉(zhuǎn)率

      高速度、穩(wěn)定切削

      刀架為高速分度結(jié)構(gòu),大幅度縮短非切削時(shí)間。

      刀架分度時(shí)間  0.2秒 (2SP-10HG)

      方型導(dǎo)軌方式,實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定加工

      項(xiàng)目 單位 2SP-10HG 2SP-35H/-35HG
      主軸轉(zhuǎn)速 min?1 50~5,000 20~2,000
      快速進(jìn)給速度 (X/Z軸) m/min 24/24 24/30
      刀架分度時(shí)間 sec 0.2 0.3

      定位操作

      與同時(shí)使用2臺(tái)通用單軸NC車床相比1臺(tái)2SP-H操作人員的移動(dòng)會(huì)減少至三分之一以下。

      切屑直排型結(jié)構(gòu)

      由于是滑枕式刀架和切屑直排型床身結(jié)構(gòu),大幅度縮短了切屑處理時(shí)間和可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地加工。

      操作區(qū)域和功能區(qū)域完全分離。

      保持長(zhǎng)期的高精度加工。

      兩主軸完全獨(dú)立運(yùn)行

      兩主軸之間設(shè)置中間隔離護(hù)蓋,確保兩主軸獨(dú)立運(yùn)行時(shí)的安全。

      在一側(cè)自動(dòng)運(yùn)行中,可以進(jìn)行另一側(cè)軸的準(zhǔn)備。

      可以柔軟地對(duì)應(yīng)各種生產(chǎn)形態(tài)。

      出類拔萃的靠近性

      在操作人員的正面位置即可完成工件的安裝拆卸。

      機(jī)臺(tái)前面無干擾結(jié)構(gòu)物,實(shí)現(xiàn)向卡盤及刀架的靠近性優(yōu)異。

      可以迅速、切實(shí)進(jìn)行刀尖檢查、更換刀具的切削加工空間。

      大幅度縮短準(zhǔn)備時(shí)間的豐富的產(chǎn)品陣容

      排屑器(特殊規(guī)格)

      對(duì)應(yīng)工廠布局的自如的切屑排出方式。

      前面門自動(dòng)開關(guān)(特殊規(guī)格)

      前通過用按鈕操作前面門的開關(guān),消除無用的作業(yè)。

      接觸式對(duì)刀儀(特殊規(guī)格)(2SP-35HG)

      采用易于操作的接觸式對(duì)刀儀,大幅度縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。

      任何人都可以進(jìn)行簡(jiǎn)單迅速正確的刀具補(bǔ)償設(shè)定。

      復(fù)合刀架規(guī)格(特殊規(guī)格)

      通過安裝旋轉(zhuǎn)刀具,可以對(duì)加工件的外徑、端面進(jìn)行孔加工、溝槽加工。

      可以通過集約化工序?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。

      鉆頭立銑刀單元安裝實(shí)例

      項(xiàng) 目 單位 2SP-10HG 2SP-35H
      2SP-35HG
      刀架型號(hào) V10 V12
      旋轉(zhuǎn)刀具主軸 控制軸數(shù) 3軸(X、Z、C)
      旋轉(zhuǎn)刀具安裝把數(shù) 10把 6把
      轉(zhuǎn)速 min?1 160~6,000 80~3,000
      旋轉(zhuǎn)刀具安裝尺寸 mm MAX.?13 MAX.?20
      最大刀具 鉆頭 mm ?12 ?20
      立銑刀 mm ?12 ?20
      絲錐 mm M8 M14
      旋轉(zhuǎn)刀具電機(jī) kW 1.6 3.5
      C軸 最小設(shè)定范圍 0.001
      最小移動(dòng)單位 0.001
      分度精度 ±0.01 ±0.03

      對(duì)應(yīng)自動(dòng)化、省力化

      對(duì)應(yīng)各種生產(chǎn)形態(tài)的豐富的產(chǎn)品陣容

      機(jī)械手(特殊規(guī)格)

      可用對(duì)話輸入方式安全簡(jiǎn)單且迅速地對(duì)機(jī)械手的運(yùn)行進(jìn)行輸入設(shè)定。

      采用3軸AC伺服使多個(gè)加工件和工序轉(zhuǎn)換操作方便,優(yōu)化準(zhǔn)備時(shí)間。

      可將復(fù)原方法示教在顯示器畫面上,對(duì)于萬一發(fā)生的故障也可以做到早期復(fù)原。

      將機(jī)械手的動(dòng)作與生產(chǎn)形式對(duì)照并配套化。豐富的配套形式易于對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線變更。

      自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)例

      HG機(jī)械手主體規(guī)格

      項(xiàng)目 單位 HG-10A(2SP-10HG用)  HG-35A(2SP-35HG用)
      對(duì)象工件 坯料外形 mm ?100 ?280
      坯料全長(zhǎng) mm 75 160
      坯料重量(單手) kg 1.5 15
      機(jī)械手夾鉗 機(jī)械手卡爪 帶3爪,擠壓裝置 帶3爪,擠壓裝置
      卡爪行程 mm ?12 ?40
      行程速度 左右(A軸) m/min 150 120
      上下(B軸) m/min 120 100
      前后(C軸) m/min 40 40
      標(biāo)準(zhǔn)裝料時(shí)間(含主機(jī)夾持時(shí)間)※ 7 12
      最小循環(huán)時(shí)間(16P儲(chǔ)料器,R→R沖流程) 24 45

      工件工作臺(tái)16準(zhǔn)備站規(guī)格

      項(xiàng)目 單位 HG-10A(2SP-10HG用)  HG-35A(2SP-35HG用)
      最大工件直徑 mm ?100 ?280
      最大裝載重量(1個(gè)托板) kg 30 70
      碼放高度 mm 460 500
      托板數(shù) 16托板 16托板

      對(duì)應(yīng)自動(dòng)化

      機(jī)床規(guī)格

      項(xiàng)目 機(jī)型 單位 2SP-10HG 2SP-35H/HG
      容量、能力 兩個(gè)主軸之間的距離 mm 310 450
      最大加工直徑 mm ?100 ?380/?280
      最大刀具長(zhǎng)度 mm 100 230
      從地面到中心高度 mm 1,055 1,205
      移動(dòng)量 X軸 mm 150 220
      Z軸 mm 175 230
      主軸 主軸端 ?140平面[JIS A2-6] JIS A2-8
      軸承內(nèi)徑 mm ?80[?100] ?120
      通孔直徑 mm ?52[?62] ?82
      主軸變速檔數(shù) 無極
      主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~5,000[40~4,000] 20~2,000
      刀架 刀架型式 V8+V8
      V10+V10(復(fù)合刀架規(guī)格)
      V12+V12
      刀架上刀具安裝把數(shù) 8+8 12+12
      外徑車刀刀柄尺寸 mm 20 25
      內(nèi)徑刀柄直徑 mm ?32 ?40、?50
      進(jìn)給速度 快速進(jìn)給速度(X軸) m/min 24
      快速進(jìn)給速度(Z軸) m/min 24 30
      切削進(jìn)給速度 mm/rev 0.0001~120.0 OSP:0.0001~187.5
       FANUC:0.0001~300.0
      電機(jī) 主軸電機(jī)(30分/連續(xù)) kW 7.5/5.5×2 [11/7.5×2] 18.5/15×2
      液壓用電機(jī) kW 1.5×4P
      潤(rùn)滑油用電機(jī) kW 0.02-4P
      冷卻液用電機(jī) kW 0.4-4P×2 0.885-4P
      總電源容量 kVA 28 OSP:67  FANUC:66
      機(jī)床尺寸 占地面積(寬×長(zhǎng))(僅機(jī)床) mm 1,650×1,825、
      1,650×1,882(復(fù)合刀架規(guī)格)
      3,200×2,765/2,835
      機(jī)床整體高度 mm 2,861(包括機(jī)械手)、
      2,941(復(fù)合刀架規(guī)格時(shí)、包括機(jī)械手)
      2,260/4,052(包括機(jī)械手)
      制品重量 kg 4,900(包括機(jī)械手) 9,500/11,000(包括機(jī)械手)
      水箱容量 L 200 260
      液壓?jiǎn)卧拖淙萘?/td> L 30×2
      潤(rùn)滑油箱容量 L 6
      數(shù)控裝置 FANUC 31i-B OA10:E31SP-P300LA/FANUC 31i-B

      主軸輸出功率、扭矩線圖

      標(biāo)準(zhǔn)附件

      切削液裝置

      整體護(hù)蓋

      前面門聯(lián)鎖

      自我診斷功能

      起重螺栓、基座

      操作用工具

      照明裝置

      電子蜂鳴器

      卡盤開閉腳踏開關(guān)

      卡盤握持方向切換(參數(shù)設(shè)定)

      主軸R?L隔離護(hù)蓋

      潤(rùn)滑監(jiān)視器

      特殊附件

      刀架復(fù)合規(guī)格(主軸C軸控制)

      排屑器

      切屑料斗

      高壓冷卻液

      集霧器

      液壓卡盤

      各種刀具夾

      各種鏜桿套筒

      各種鉆套

      加工結(jié)束指示燈

      刀具計(jì)數(shù)器(硬件計(jì)數(shù)器)

      工件計(jì)數(shù)器(硬件計(jì)數(shù)器)

      接觸式對(duì)刀儀 M (2SP-35HG)

      機(jī)內(nèi)工件測(cè)量裝置

      機(jī)外工件測(cè)量裝置

      測(cè)量接口

      機(jī)器人接口

      機(jī)械手特殊規(guī)格機(jī)附件 (2SP-10HG、2SP-35HG)

      機(jī)上翻轉(zhuǎn)裝置

      安全柵欄

      卡盤開閉M編碼指令

      卡盤吹氣

      冷卻劑吹煉

      卡盤開閉確認(rèn)接近開關(guān)規(guī)格

      3段狀態(tài)指示燈

      電源自動(dòng)斷開

      工件工作臺(tái)16準(zhǔn)備站

      程序保護(hù)鍵開關(guān)

      各種排屑器

      排屑器的代表形式及適用

      行程范圍

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