對(duì)應(yīng)重磨削　非等圓滑動(dòng)軸承砂輪軸

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 快速進(jìn)給速度　?30m/min

 裝料/卸料中修整砂輪（配置機(jī)械手的機(jī)床）

 OSP-P300GA實(shí)現(xiàn)“簡(jiǎn)單操作”

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 NC尾架的自動(dòng)中心距調(diào)整（特殊規(guī)格）

 砂輪電機(jī)功率 MAX15kW（特殊規(guī)格）

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 寬大的V滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)

 砂輪線速度 60m/sec（特殊規(guī)格）

挑戰(zhàn)制造極限兼?zhèn)涓呔燃庸ず?

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高效率作業(yè)兩大優(yōu)勢(shì)

采用砂輪橫移構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)空間節(jié)省

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砂輪橫移構(gòu)造與工作臺(tái)橫移構(gòu)造相比，需要堅(jiān)固的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。OKUMA的高剛性技術(shù)可滿足這些條件，以砂輪橫移構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了緊湊機(jī)身。

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便利性卓越的設(shè)計(jì)，支持自動(dòng)化操作

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正面防護(hù)門(mén)上方開(kāi)口，可應(yīng)對(duì)各種機(jī)械手形式。此外，節(jié)省空間的設(shè)計(jì)在組建生產(chǎn)線時(shí)具有靈活性，有利于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

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動(dòng)壓結(jié)構(gòu)的非等圓滑動(dòng)軸承砂輪軸，通過(guò)砂輪軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的楔形油膜壓力支撐砂輪軸。除了擁有重達(dá)1t的支撐力，還可將砂輪旋轉(zhuǎn)精度控制在0.01μm以下，因此不僅能夠完成重磨削，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)高精度磨削。另外，由于砂輪軸不接觸金屬，因

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此原則上其性能可永久得到保持。

通過(guò)采用寬大的V平導(dǎo)軌，保持高加工效率

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采用擴(kuò)大了工作臺(tái)導(dǎo)軌V平間距的寬大型V平導(dǎo)軌。提高工件的支撐剛性，為7.5（特殊規(guī)格15）kW的大功率磨削提供助力。寬大型V平導(dǎo)軌可支撐重磨削時(shí)砂輪箱承受的磨削負(fù)荷，保持高加工效率。

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機(jī)床各部位的技術(shù) 確保提高加工精度

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將冷卻液的影響控制到最小的接油盤(pán)結(jié)構(gòu)及精心研磨的V平滑動(dòng)面使其確保高隨動(dòng)性等，依靠機(jī)床各部位的每一項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工精度的進(jìn)一步提高。

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頂級(jí)高速軸進(jìn)給，縮短加工時(shí)間

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其他無(wú)法趕超的高隨動(dòng)性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)X軸?30m/min、Z軸20m/min的高速軸進(jìn)給。

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致力于縮短非磨削時(shí)間，提高加工效率。

通過(guò)采用附帶手動(dòng)錐度補(bǔ)償功能的尾架，減輕調(diào)整錐度變化的負(fù)擔(dān)

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振刀控制功能  保持穩(wěn)定的加工精度

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機(jī)床采用了能夠自動(dòng)改變砂輪轉(zhuǎn)速、控制再生型振刀的“振刀控制功能”?？砷L(zhǎng)期保持穩(wěn)定的加工精度。

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在砂輪橫移型磨床的工作臺(tái)近端縱向，設(shè)置具備N(xiāo)C定位功能的工具臺(tái)，并安裝尺寸測(cè)量裝置后，可實(shí)現(xiàn)在任意位置上的直徑測(cè)量。適用于多層工件加工時(shí)尺寸測(cè)量裝置的運(yùn)用

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工件長(zhǎng)度變化時(shí)，雖然標(biāo)準(zhǔn)尾架必須移動(dòng)尾架位置，但是也具備可不移動(dòng)尾架，而用設(shè)置多種工件長(zhǎng)度和支持壓力NC來(lái)控制的規(guī)格。（工件長(zhǎng)差最大100mm，支持壓力100～500N）

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通過(guò)V型塊夾緊工件，并利用彈簧力夾持固定。可靈活對(duì)應(yīng)加工工件的直徑差。

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●工件直徑 ?65mm

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●工件長(zhǎng)度 200mm

●工件重量 3kgx2個(gè)

●工件直徑 ?120mm

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●工件長(zhǎng)度 60mm

●工件重量 3kgx2個(gè)

■金剛滾輪

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批量生產(chǎn)或使用CBN砂輪時(shí)可選用

■自動(dòng)跟隨式輔助防護(hù)罩

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配合切削引起的砂輪直徑減小，自動(dòng)調(diào)節(jié)防護(hù)罩和切削液噴管的位置。

■砂輪自動(dòng)隔斷

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防止操作人員接觸到旋轉(zhuǎn)中的砂輪

■冷卻液分離器

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用磁石收集磨屑并排出。將磨屑排出機(jī)外。標(biāo)準(zhǔn)配置僅采用磁性分離器（鐵素體磁鐵），

但針對(duì)磁性較弱的SKD、SCM材料，則同時(shí)使用過(guò)濾紙式或者強(qiáng)力型（稀土類(lèi)）磁性分離器較有效。

■凸輪鎖緊卡盤(pán)

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凸輪形狀的卡爪與工件的接觸面較大，屬于卡緊力較強(qiáng)的卡爪，甚至造成磨削負(fù)載的增加。

■自動(dòng)壓塊

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依靠單次操作便可輕松裝卸的卡爪。

■壓塊（雞心夾頭）

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用螺栓卡緊工件，并用銷(xiāo)子固定住V型部位后驅(qū)動(dòng)。

■砂輪平衡支架/平衡軸

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組裝砂輪、砂輪法蘭盤(pán)和平衡軸，然后在軌道上獲得砂輪的靜平衡。

■定寸裝置持續(xù)注水

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該配置通過(guò)持續(xù)向尺寸測(cè)量裝置注水，將熱位移控制到最小限度。

■修整器（金剛石筆）

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用于形狀修整、批量加工等時(shí)可選用。

■帶注油孔的頂尖

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持續(xù)潤(rùn)滑，控制頂尖和工件中心孔之間的磨耗及升溫發(fā)熱。

項(xiàng)目		單位	GP/GA25W		GP/GA26W
			GP/GA25W×40	GP/GA25W×65	GP/GA26W×40	GP/GA26W×65
中心距		mm	400	650	400	650
臺(tái)面上的回轉(zhuǎn)范圍		mm	φ330
最大磨削直徑		mm	φ200
最大工件重量	雙頂尖	kg	50
	裝夾	kg×mm	40×200
砂輪	外徑×內(nèi)徑	mm	?510×?203.2		?610×?254
	寬度	mm	75（GP：150 GA：125）
	轉(zhuǎn)速變檔數(shù)		無(wú)級(jí)
	線速度	m/min	2,700
砂輪箱（X軸）	移動(dòng)量	mm	420
	快速進(jìn)給速度	m/min	?30
	最小設(shè)定單位	mm	?0.0001
滑鞍（Z軸）	移動(dòng)量	mm	GP：515/GA：650	GP：815/GA：950	GP：515/GA：650	GP：815/GA：950
	快速進(jìn)給速度	m/min	20
	最小設(shè)定單位	mm	0.0001
主軸臺(tái)	中心孔的錐度		MT No.4
	轉(zhuǎn)速	min-1	650
	轉(zhuǎn)速變檔數(shù)		無(wú)級(jí)
尾架	中心孔的錐度		MT No.4
	動(dòng)作行程	mm	50（80）
	手動(dòng)錐度調(diào)整量	mm	±?0.08
電機(jī)	砂輪軸用	kW	7.5（15）
	主軸用	kW	2.2
	砂輪箱進(jìn)給	kW	2.2
	滑鞍進(jìn)給	kW	2.2
	磨削液泵	kW	1.1
	液壓油泵	kW	1.5
	砂輪軸潤(rùn)滑泵	kW	0.075
	滑動(dòng)面潤(rùn)滑泵	kW	0.017
箱容量	磨削液箱	L	200（300）
	液壓油箱	L	20
	砂輪軸潤(rùn)滑油箱	L	20
	砂輪軸潤(rùn)滑油箱	L	4.2
機(jī)床重量		kg	5,300	5,800	5,300	5,800
控制裝置			OSP-P300GA