? 提高抗磨損

? 結合切削效率和穩(wěn)定性

? 允許高進給率

? 穩(wěn)定的切削刃

? 防止切削刃的崩刃

? 顯著減少磨損

? 提高抗磨損

? 減少崩刃風險

? 允許高進給率

? 易于編程

? 防止切削刃的崩刃

? 能承受高切削力

? 顯著減少磨損

XFeed:

XFeed刀具的端面切削刃表面的形狀能夠大大增加有效切削刃的長度。因此，切削力及磨損在切削刃表面是均勻分布的。因而進給率和金屬去除率可以顯著增加。并完全可以抵削因更高的進給率而引起的高切削力。

由端面切削刃所產生的殘余材料可以很容易地通過隨后的半精加工工藝去除。

當使用XFeed-R, 切削力主要集中在切削刃R角處。因而，切削刃的長度被減少大約一半左右。這樣刀具的幾何形狀能夠更容易的通過CAM系統(tǒng)確保更精確按照最終輪廓的表面

加工而成。

端面切削刃形狀的特殊設計使高應力分布在一個較小的加工接觸范圍。此位置切削刃的形狀更像一個瀑布，均勻地承受了加工應力。由于更小的接觸長度，相比XFeed，其進給率顯著降低大約20%。

特殊的刃口處理保證了切削刃的穩(wěn)定性。值得一提的是，其無排屑槽的設計以及高穩(wěn)定性使得FRAISA XFeed 和XFeed-R 立銑刀完美的適合優(yōu)化工藝。尤其適用于需求高自動化的無人加工生產。

在傳統(tǒng)的加工中，毛坯模具在軟料的條件下加工然后精加工熱處理的材料。這樣就導致在整個熱處理的過程中有很長的等待時間。然而使用HFC立銑刀能夠在熱處理后的毛呸料下完成整個加工過程。從而顯著降低了模具的總生產時間。

由于小切深，粗加工后的淬硬工件的表面和最終輪廓保持一致。這不僅節(jié)省時間，而且節(jié)省成本。

XFeed立銑刀有三種長度形式：3xd, 6xd 和 9xd.

XFeed-R 立銑刀提供兩種長度和?6-?12的尺寸范圍。 刀具圓角適應并分布了切削力，其尺寸占到刀具直徑的20%。

為了保證精度， 此款立銑刀我們只提供圓柱直柄形式。

帶（直）頸, 3xd 和 6xd

帶（直）頸, 3xd 和 6xd