3D在線測(cè)量軟件 FormControl快速測(cè)量并分析標(biāo)準(zhǔn)幾何元素 -簡(jiǎn)化加工過程 -縮短生產(chǎn)周期 -避免出現(xiàn)廢品

 FormControl用于在加工中心內(nèi)對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行測(cè)量。除了可以測(cè)量曲面輪廓外，這套軟件還可以快速測(cè)量并分析標(biāo)準(zhǔn)幾何元素。使用這套軟件可直接在機(jī)床上快速測(cè)量工件，免除了使用機(jī)外測(cè)量機(jī)時(shí)重新找正設(shè)定的過程，從而節(jié)約大量時(shí)間。如果需要，可以在初始裝夾位置直接進(jìn)行二次加工修正工件，不僅可以避免二次裝夾后重新找正工件，還可以大幅提高加工精度。進(jìn)行測(cè)量時(shí)，操作者只需要用鼠標(biāo)直接在3D模型上單擊選擇被測(cè)點(diǎn)。此外，測(cè)量過程的啟動(dòng)也只需要單擊鼠標(biāo)。通過ADIF(Automatic data interface) 數(shù)據(jù)接口，可輕松實(shí)現(xiàn)NC與PC間的數(shù)據(jù)傳輸。

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適用機(jī)床品牌：
日本牧野Makino、日本森精機(jī)mori seiki、日本馬扎克Mazak、日本兄弟Brother、日本安田Yasda、德國(guó)德瑪吉DMG、瑞士米克朗Mikron、瑞士阿奇夏米爾GF、美國(guó)哈斯Haas、美國(guó)哈挺Harding、韓國(guó)斗山Doosan、臺(tái)灣協(xié)鴻Hartford、臺(tái)灣高峰KAFO、臺(tái)灣永進(jìn)YCM、臺(tái)灣亞威AWEA、臺(tái)灣LITZ等。

適用控制系統(tǒng)：
發(fā)那科Fanuc、西門子Siemens、三菱Mitsubishi、海德漢Heidenhain等。

Form Control 軟件
●三維輪廓測(cè)量
●直徑測(cè)量
●位置測(cè)量
●圓度測(cè)量
●圓柱度測(cè)量
●同心度測(cè)量
●工件測(cè)量
●距離測(cè)量
●角度測(cè)量
●基準(zhǔn)/相關(guān)尺寸測(cè)量

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●直接在加工中心上測(cè)量工件形狀輪廓
●測(cè)量并分析標(biāo)準(zhǔn)幾何元素
●快速檢測(cè)加工誤差
●可立即在初始裝夾位置修正工件
●碰撞檢測(cè)
●用戶菜單結(jié)構(gòu)清晰，簡(jiǎn)單明了
●提高加工過程可靠性
●可兼容任何測(cè)頭系統(tǒng)

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ADIF極大簡(jiǎn)化了加工中心上的測(cè)量操作
●點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可進(jìn)行測(cè)量
●生成NC程序
● 自動(dòng)傳輸程序到機(jī)床控制系統(tǒng)
●自動(dòng)返回測(cè)量值到Form Control軟件

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測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)幾何元素
●快速靈活地測(cè)量
●圓孔和圓柱

評(píng)估分析
●輕松檢查相關(guān)聯(lián)的幾何元素
●快速測(cè)距
●兩個(gè)幾何元素的夾角
●圓椎和圓柱的角度

靈活定義測(cè)量點(diǎn)
●根據(jù)具體工件調(diào)整測(cè)量過程
●一個(gè)區(qū)域中的測(cè)量點(diǎn)數(shù)量
●一個(gè)幾何元素上被測(cè)區(qū)域的數(shù)量和位置
●預(yù)定義與幾何元素相關(guān)的起始和終止角度
工件找正
●簡(jiǎn)便地找正工件原點(diǎn)
●修正工件設(shè)定誤差和測(cè)頭誤差
●修正機(jī)床溫度漂移
●與測(cè)量機(jī)標(biāo)準(zhǔn)相兼容



生成新測(cè)量點(diǎn)
●快速均勻地分布數(shù)目眾多的測(cè)量點(diǎn)
●用直線或網(wǎng)格分布測(cè)量點(diǎn)
●測(cè)量點(diǎn)可從CAD/CAM系統(tǒng)導(dǎo)入
●分組：快速生成并測(cè)量大型項(xiàng)目 顯著節(jié)約時(shí)間單次校準(zhǔn)
●僅需要在初次安裝時(shí)或更換測(cè)桿后進(jìn)行初始化校準(zhǔn)
●測(cè)量過程中不需要校準(zhǔn)，停機(jī)時(shí)間最少
●校準(zhǔn)球不占用加工空間

5軸測(cè)量
●支持任何所需的測(cè)頭旋轉(zhuǎn)角度 和工件旋轉(zhuǎn)角度
●可測(cè)鏤空加工的部位，可測(cè)斜孔
●5軸加工，5軸測(cè)量
最佳擬合
●在更好的工件校正情況下顯示加工誤差
●補(bǔ)償系統(tǒng)性測(cè)量誤差
●可為每個(gè)測(cè)量點(diǎn)單獨(dú)設(shè)定最佳擬合權(quán)重
●支持工件平移和旋轉(zhuǎn)

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