產(chǎn)品特點(diǎn):

? 極距 4+11 mm
? 最高磁力線達(dá)到 180 N/cm2
? 無(wú)磁力線散射，不會(huì)磁化刀具
? 防水結(jié)構(gòu)，使用壽命長(zhǎng)
? 開關(guān)扳手操縱力輕
? 剩磁小，精度高

  BRISC優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能環(huán)保

加工過(guò)程中夾具不需電能，且吸力仍保持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，比普通電磁吸盤節(jié)能95%以上，具有節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。

2、安全可靠

斷電不失磁，避免了普通電磁吸盤突然斷電和拖線損壞時(shí)磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險(xiǎn)；同時(shí)省去了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、液、氣路及蓄能器的配置，避免油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來(lái)的不安全隱患。

3、高效實(shí)用

退磁與勵(lì)磁的轉(zhuǎn)換過(guò)程只需1--2秒鐘時(shí)間，裝夾與松開的效率非常高，不需要使用任何壓板、螺栓等元件；退磁徹底，夾具剩磁小，工件易于取缷。永磁夾緊力非常強(qiáng)勁，每平方厘米可超過(guò)15公斤力，充分滿足工件夾緊需要。

在金切機(jī)床上使用電控永磁夾具，對(duì)比常規(guī)夾具還有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如：可充分利用機(jī)床工作臺(tái)面和行程，工件尺寸可與臺(tái)面一樣大，甚至超出工作臺(tái)面；切削過(guò)程中刀具無(wú)任何干涉，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)五面加工，提高加工效率，避免多次裝夾帶來(lái)的定位誤差；夾緊力分布在工件底部表層（10毫米以內(nèi)），工件上部為自然舒展?fàn)顟B(tài)，加工完成并松開裝夾后工件應(yīng)力反彈很小，能保證較高的加工精度；使用自動(dòng)調(diào)平裝置后，支撐點(diǎn)多且穩(wěn)固，夾緊力均勻分布與所有支撐接觸點(diǎn)，切削震動(dòng)極小，可大大降低由于切削震動(dòng)給刀具和機(jī)床造成的損害，從而提高刀具和機(jī)床使用壽命。

4、定位方便

在表面的導(dǎo)磁塊上可根據(jù)需要加工出合適的定位銷孔及定位邊，使工件在上面準(zhǔn)確定位，導(dǎo)磁塊易加工且更換方便。

5、應(yīng)用廣泛

適用于多種夾具，如銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具等。

BRISC的十大特點(diǎn)：
1.方形磁極50*50mm；

2.每個(gè)磁極磁力超過(guò)350公斤；

3.由整塊鋼材加工出來(lái)，表面沒(méi)有環(huán)氧樹脂從根本上杜絕了滲漏，因此獲得了更好的防水性及更長(zhǎng)得使用壽命；

4.BRISC是擁有國(guó)際專利及CE認(rèn)證的磁性裝夾系統(tǒng)；整體式表面設(shè)計(jì)能夠出色的降低剩磁；

5..革命式的設(shè)計(jì)使吸持力更強(qiáng)；

6.磁盤表面由整塊金屬構(gòu)成，使得精度更高，剛性更好；

7.配合固定磁墊的使用，可實(shí)現(xiàn)吸持一面加工五面；

8.配合浮動(dòng)磁墊的使用，可實(shí)現(xiàn)無(wú)形變吸持。

9.磁盤可靈活組合拼成大臺(tái)面使用；

10.使用過(guò)程無(wú)需充電，只需控制器按下按鈕來(lái)做上磁及退磁，操作非常簡(jiǎn)便；