夾具典型整體結(jié)構設計實例

當夾具具有整體結(jié)構重用價值時，系統(tǒng)通過建立夾具典型整體結(jié)構參數(shù)化模型庫、知識庫，實現(xiàn)夾具變結(jié)構快速設計，在設計環(huán)節(jié)中如果遇到一些強度計算問題，在建立知識庫推理時可以將相應的公式計算（含有限元分析計算結(jié)果）整理入庫，當再次使用時通過系統(tǒng)進行推理計算以滿足快速設計的需要。以下結(jié)合某廠焊接夾具設計為例，簡述典型整體結(jié)構設計過程。通過前期對焊接夾具典型結(jié)構的實體模型、設計經(jīng)驗、計算公式、二維工程圖等數(shù)據(jù)、圖形的總結(jié)整理后．已經(jīng)建立該類零件的焊接夾具典型結(jié)構模型庫、數(shù)據(jù)庫、知識庫。系統(tǒng)通過4次數(shù)據(jù)采集，4次推理設計完成整個設計。在三維夾具模型驅(qū)動完成后，修改二維工程圖的標注變化特征參數(shù)和尺寸即可。

本實例設計過程如下：

①被加工零件模型參數(shù)的數(shù)據(jù)采集被加工零件模型參數(shù)的數(shù)據(jù)采集主要解決推理條件的自動數(shù)據(jù)錄入問題，由于人工錄人數(shù)據(jù)效率低，容易出錯。通過參數(shù)采集直接獲取被加工零件模型參數(shù)，存儲在驅(qū)動參數(shù)表內(nèi)供推理設計使用。被加工零件模型參數(shù)采集獲取后，首先驅(qū)動被加工零件模型，再將零件模型作為焊接夾具各部件設計驅(qū)動的依據(jù)。被加工零件見圖l2-30，零件參數(shù)拾取界面見圖12-31。

②驅(qū)動法蘭、底板、蓋板零件模型由被加工零件模型的驅(qū)動結(jié)果作為焊接夾具法蘭、底板、蓋極零件模型驅(qū)動條件，在知識庫中自動進行推理驅(qū)動，焊接夾具法蘭，底板、蓋板模型驅(qū)動后形狀見圖12-32

③筋肋自動計算驅(qū)動

焊接夾具的筋肋設計是一項非常繁瑣的設計工作，設計員需要反復計算、畫圖，如果一次計算不合理或因其它原因變化還需反復修改，工作量大。本設計在知識庫中建立了推理規(guī)則，將筋肋設計經(jīng)驗和算法存入知識庫，設計時只需輸入筋肋的分布區(qū)域和數(shù)量，系統(tǒng)即可自動進行三維實體模型設計和二維工程圖的設計。

④起吊螺栓的結(jié)構驅(qū)動和強度校核

當夾具筋肋自動計算驅(qū)動后，需要進行起吊螺栓的結(jié)構設計。系統(tǒng)在知識庫中已建立了起吊螺栓的強度計算公式，在確定了新的筋肋結(jié)構后，按照新結(jié)構條件進行起吊螺栓的強度計算，并根據(jù)起吊螺栓的強度計算結(jié)果自動在系統(tǒng)中選擇起吊螺栓的規(guī)格，井輸出螺栓模

型.夾具筋肋和起吊螺栓自動計算驕動后的模型見圖12-33。

⑤工程圖輸出

在典型結(jié)構變參數(shù)三維設計完成后，特征沒有變化的設計，其工程圖自動關聯(lián)驅(qū)動，標注習慣和模板是一致的，特征發(fā)生變化的部分由人工進行調(diào)整和標注。

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