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      蔡司3D掃描儀光學(xué)測(cè)量機(jī)定制你的新能源汽車解決方案

      [原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2023-07-06 11:36:35 閱讀:320次 編輯:思誠(chéng)市場(chǎng)部

      蔡司和GOM Metrology合作提供的光學(xué)測(cè)量設(shè)備為新能源汽車組件的質(zhì)量控制提供了高效解決方案。這個(gè)系統(tǒng)涵蓋了從編程到自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集、檢測(cè)和報(bào)告的整個(gè)過(guò)程。

      通過(guò)3D全點(diǎn)云與CAD模型進(jìn)行比對(duì),系統(tǒng)可以自動(dòng)分析實(shí)際產(chǎn)品,并提供誤差數(shù)據(jù)。以下是該解決方案的主要特點(diǎn):

      全自動(dòng)化:系統(tǒng)具備自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集和處理功能,提高了生產(chǎn)效率和減少了人工干預(yù)。

      3D測(cè)量:使用光學(xué)測(cè)量技術(shù)進(jìn)行精確的三維測(cè)量,確保組件尺寸和形狀的準(zhǔn)確性。

      CAD比對(duì):將實(shí)際產(chǎn)品與CAD模型進(jìn)行比對(duì),檢測(cè)偏差并生成相應(yīng)的誤差數(shù)據(jù)。

      數(shù)據(jù)分析:系統(tǒng)可以對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的分析,幫助發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題和改進(jìn)機(jī)會(huì)。

      報(bào)告生成:系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告,提供直觀的數(shù)據(jù)展示和結(jié)果解釋。

      蔡司的光學(xué)測(cè)量機(jī)結(jié)合了先進(jìn)的技術(shù)和可靠的性能,為新能源汽車行業(yè)提供定制化的成功解決方案,幫助壓鑄企業(yè)提升質(zhì)量控制能力并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      ATOS ScanBox 5120是一種一體化解決方案,可用于自動(dòng)數(shù)字化和檢測(cè)尺寸達(dá)到2000mm的復(fù)雜部件,如汽車零部件。

      該解決方案結(jié)合了ATOS三維掃描技術(shù)和ScanBox機(jī)器人系統(tǒng),提供高效、精確的部件數(shù)字化和尺寸檢測(cè)能力。它可以自動(dòng)執(zhí)行掃描任務(wù),并生成高分辨率的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

      ATOS ScanBox 5120具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):

      自動(dòng)化:整個(gè)掃描過(guò)程全自動(dòng)進(jìn)行,無(wú)需人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率和精度。

      大尺寸部件:適用于尺寸較大的復(fù)雜部件,可達(dá)到2000mm的掃描范圍。

      高精度:利用ATOS三維掃描技術(shù),實(shí)現(xiàn)高精度的部件數(shù)字化和尺寸檢測(cè)。

      快速:快速獲取部件的完整幾何信息,并生成高質(zhì)量的掃描數(shù)據(jù)。

      數(shù)據(jù)分析:通過(guò)分析掃描數(shù)據(jù),可以進(jìn)行尺寸檢測(cè)、偏差分析等,幫助發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行改進(jìn)。

      可視化報(bào)告:生成詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告和可視化圖形,便于結(jié)果的展示和解釋。

      ATOS ScanBox 5120為壓鑄行業(yè)提供了一種高效、精確的解決方案,幫助實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的部件數(shù)字化和尺寸檢測(cè),以滿足行業(yè)對(duì)質(zhì)量控制的要求。

       

      ScanBox 6130、6135和6235是ATOS ScanBox6系列的三種型號(hào),適用于大型工件。它們通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)和經(jīng)松上下料工件來(lái)提高生產(chǎn)效率。

      這些掃描箱解決方案結(jié)合了ATOS三維掃描技術(shù)和ScanBox機(jī)器人系統(tǒng),提供了高效、精確的工件數(shù)字化和尺寸檢測(cè)能力。它們具有以下特點(diǎn):


      自動(dòng)化操作:通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)和經(jīng)松上下料工件,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率。


      大型工件:適用于處理尺寸較大的工件,滿足對(duì)大型部件的數(shù)字化和尺寸檢測(cè)需求。


      快速掃描:利用ATOS三維掃描技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速獲取工件的完整幾何信息。


      高精度:通過(guò)精確的掃描數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)高精度的工件數(shù)字化和尺寸檢測(cè)。


      數(shù)據(jù)分析和報(bào)告生成:分析掃描數(shù)據(jù),進(jìn)行尺寸檢測(cè)、偏差分析等,并生成詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。


      此外,ZEISS AlCell trace是一種追蹤軟件,可與ATOS ScanBox系列配合使用。它可以跟蹤工件的位置和狀態(tài),實(shí)現(xiàn)在自動(dòng)化生產(chǎn)線中對(duì)工件進(jìn)行追蹤和管理。

       

      ZEISS AICell trace 免對(duì)比在線測(cè)量系統(tǒng)可實(shí)

      現(xiàn)對(duì)復(fù)雜特性的實(shí)時(shí)過(guò)程監(jiān)控,助力電池托盤(pán)生產(chǎn)過(guò)程的提速。


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      標(biāo)題:蔡司3D掃描儀光學(xué)測(cè)量機(jī)定制你的新能源汽車解決方案     本文地址:http://sigie.cn/article-2364.html
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