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      CNC數控加工中心程序代碼大全及編程技巧

      [原創(chuàng)內容] 發(fā)布于:2019-08-02 11:22:44 閱讀:18712次 編輯:思誠市場部
      常用地址符含義:

      地址 功能 含義
      A 坐標字 繞X軸旋轉
      B 坐標字 Y軸旋轉
      C 坐標字 Z軸旋轉
      D 補償號 刀具半徑補償指令
      E —— 第二進給功能
      F 進給速度 進給速度指令
      G 準備功能 指令動作方式
      H 補償號 補償號指令
      I 坐標字 圓弧中心X軸向坐標
      J 坐標字 圓弧中心Y軸向坐標
      K 坐標字 圓弧中心Z軸向坐標
      L 重復次數 固定循環(huán)及子程序的循環(huán)次數
      M 輔助功能 機床開/關指令

      地址 功能 含義
      N 順序號 程序段順序號指令
      0 程序號 程序號、子程序號指定
      P 暫停時間或程序中某功能開始使用的順 序號
      Q —— 固定循環(huán)終止段號或固定循環(huán)中的定距
      R 坐標字 固定循環(huán)中定距離或圓弧半徑的指定
      S 主軸功能 主軸旋轉指令
      T 刀具功能 刀具編號指令
      U 坐標字 與X平行的附加軸的增量坐標值
      V 坐標字 Y平行的附加軸的增量坐標值
      w 坐標字 Z平行的附加軸的增量坐標值
      X 坐標字 X軸絕對坐標或暫停時間
      Y 坐標字 Y軸絕對坐標
      Z 坐標字 Z軸絕對坐標

      數控FANUC加工中心編程指令代碼詳解

      輔助功能M指令

      指令 功 能 指令執(zhí)行類型
      MOO 程序停止 后指令
      M01 程序選擇停止
      M02 程序結束
      M03 主軸正轉 前指令
      M04 主軸反轉
      M05 主軸停止 后指令
      M06 刀具自動交換 前指令
      M08 切削液開(或M07)
      M09 切削液關 后指令
      M19 主軸定向 單獨程序段
      M2 9 剛性攻螺紋
      M30 程序結束并返回 后指令
      M63 排屑啟動 單獨程序段
      M64 排屑停止
      M80 刀庫前進
      M81 刀庫后€
      M82 刀具松開
      M83 刀具夾緊
      M85 刀庫旋轉
      M98 調用子程序 后指令
      M99 調用子程序結束并返回

      注:在一個程序段中只能有指令一個M指令,如果在一個程序中出現兩個或兩個以上的M指令時,則只有最后一個M指令有效,其余無效!

      其他指令:
      (1)F—進給速度指令
      F及后面的若干數字表示,當指令為G94單位是mm/min,當指令為G95單位是mm/r。

      (2)S—主軸轉速指令
      S及后面的若干數字表示,單位是r/min。

      (3)T—刀具指令
      T及后面的三位數字表示,表示刀號。
      (4)H和D—刀具長度補償值和刀具半徑補償值
      H和D及其后面的三位數字表示,該三位數字為存放刀具補償量地存儲器地址(番號)。

      G指令代碼詳解

      一、機床功能設定


      1、G53—選擇機床坐標系
      格式:G53  X   Y   Z    ;(X Y Z為機床坐標值)
      注:當指定G53指令時,就清除刀具的半徑補償、刀具長度補償和刀具偏值,一般在換刀是指定Z軸。

      2、G54~G59—選擇工件坐標系
      注:電源接通并返回參考點后,系統(tǒng)自動選擇G54。

      3、G54.1  P1~P48—選擇附加工件坐標系

      4、G52—局部坐標系
      格式:G52X   Y   Z   ;
      格式含義:為了編程的方便設定工件坐標系的子坐標系,G52中的X Y Z的值是工件坐標系G54~G59中的位置坐標。
      取消局部坐標系——G52  X 0 Y 0 Z 0 ;
      注:當指令G52局部坐標系或取消局部坐標系時就取消了刀具長度補償、刀具半徑補償等刀具偏值,在后續(xù)的程序中必須重新設置指定刀具長度補償、刀具半徑補償等刀具偏值。

      5、G90—絕對編程 
      絕對編程是刀具移動到距離工件坐標系原點的某一位置。

      6、G91—增量編程
      增量編程刀具移動的距離是以前一點為基準計算,是前一點的增量。

      7、G21—毫米輸入   G20—英寸輸入

      8、G16—啟用極坐標指令  G15—取消極坐標指令

      二、插補功能指令

      1、G00—快速定位指令
      格式:G00  X   Y   Z   ;
      格式含義:G00指令使刀具以點位控制方式從刀具當前點以最快速度運動到另一點。其軌跡不一定是兩點一線,有可能是一條折線。

      注意事項:
      (1)刀具從上向下移動時:G00 X Y ;Z ;先定XY面,然后Z軸下降。
      (2)刀具從下向上移動時:G00Z ;X Y ;Z軸先上升,然后定XY面。
      2、G01—直線插補指令
      格式:G01  X   Y    Z    F    ;
      格式含義:G01指令使刀具按F指令從當前運動到指定點。
      3、G02—順時針插補、G03—逆時針插補

      格式:
      G17 {G02 /G03}X Y (R /I J)F;
      G18 {G02  /G03}X Z(R /I K)F;
      G19 {G02  /G03}Y Z(R /J K)F;

      指令內容 指 令 含 義
      平面指定 G17 指定XY平面
      G18 指定XZ平面
      G19 指定YZ平面
      旋轉方向 G02 順時針旋轉
      G03 逆時針旋轉
      終點位 置 G90方式 XY Z中的2值 工件坐標系的終點位置
      G91方式 XY Z中的2值 終點相對于起點的坐標增量
      圓弧的圓心坐標 I J K中的2值 圓心相對于起點的坐標增量,與G90無關
      圓弧半徑 R 圓弧半徑。0° <圓心角180° <時取正 值,180° <圓心角<360°時取負值
      進給速度 F 沿圓弧的移動的速度

      注:
      1、I  J  K為零時可以省略;在同一段程序中,如I  J K與R同時出現時,R有效。

      2、用R加工時,不能加工整圓,加工整圓只能用圓心坐標I  J  k,編程。

      三、程序暫停指令

      1、G04—暫停指令
      格式:G04  X   ;或G04 P   ;
      格式含義:X后跟延長時間,單位是s,其后要有小數點。P后面的數字為整數,單位是ms。

      四、子程序的調用指令

      1、M98  P × × ×         ;
      格式含義:P × × × 是指調用程序的的子程序號,程序前的0不可以省略,是指重復調用的次數。
      2、子程序編寫與一般程序基本相同,只是程序結束符為M99,表示子程序結束并返回,M99可以不必獨立成程序段,可放在最后程序段地段尾。

      五、刀具補償指令

      1、G43、G44、G49—刀具長度補償指令
      格式:G43  Z   H   ;表示刀具長度的正向補償,Z軸到達距離 Z是指定值加補償值H。
      G44 Z H ;表示刀具長度的負向補償,Z軸到達距離Z
      是指定值減去補償值H。
      G49 Z; 或 H00
      表示取消刀具長度補償
      注:G43 G44指令與G90 G91無關,H指令對應的偏值可以為負值、正值。當H為0是則刀具長度補償取消。H值的取值范圍為00~200.
      由于補償值的取值范圍-999.999~999.999mm或-99.9999~99.9999英寸,補償值的正負號的改變,使用G43就可以完成全部工作了。

      2、G41 、G42 、G40—刀具半徑補償指令
      格式:{G17 G18 G19} 【G41G42】(G00 G01)(X Y ,X Z Y Z )D F ;
      G40G00 (G01)X  Y  F ;或D00
      格式含義:G17 G18 G19是選擇平面,G41刀具半徑左補償、G42刀具半徑右補償、G40刀具半徑補償取消。

      注:

      1、從無刀具補償狀態(tài)進入刀具半徑補償狀態(tài),或撤消刀具半徑補償時,刀具必須移出一段距離,否則刀具會沿運動法向直接偏移一個刀具半徑,刀具無回轉空間會發(fā)生撞刀。

      2、當D為0是則刀具半徑補償取消。D值的取值范圍為0~200.

      由于補償值的取值范圍-999.999~999.999mm或-99.9999~99.9999英寸。

      3、刀具半徑的左右補償判斷是根據刀具進給方向看,刀具中心輪廓,尤其在執(zhí)行G18 G19時注意G41 G42的左右偏值。

      4、執(zhí)行G41 G42及G40時,其移動指令只能用G00 G01,而不能用G02 G03。

      5、為了保證輪廓的完整性、平滑性,一般采用:G41 G42指令進行刀具半徑補償→走過過渡段(圓環(huán)或直線)→輪廓切削→走過過渡段(圓環(huán)或直線)→用G40取消刀具半徑補償。

      6、編程時,如果刀具的半徑補償引入與取消的程序在程序段的主程序中(在加工凸臺時必須這樣)那么當調用子程序(加工輪廓程序)次數超過1次,在2次切削時會出現過切現象。

      六、固定循環(huán)指令

      固定循環(huán)指令功能一覽表

      G指令 鉆削-z方向 K動作 回退+Z方向 用途
      G73 間歇進給
      快速移動 高速深孔住復排屑鉆循玎
      G74 切削進給 主軸:停止—正 轉 切削進給 反轉攻左旋螺紋循環(huán)
      G76 切削進給 主軸定向停止刀具移位 快速移動 精鏜孔循環(huán)
      G80


      取消固定循環(huán)
      G81 切削進給
      快速移動 點鉆、鉆孔循環(huán)
      G82 切削進給 進給暫停數秒 快速移動 忽孔、鏜階梯孔循環(huán)
      G83 間歇進給
      快速移動 深孔往復排屑鉆循環(huán)
      G84 切削進給 主軸:停止—正 轉 切削進給 正轉攻右旋螺紋循環(huán)
      G85 切削進給
      切削進給 精鏜孔循環(huán)
      G86 切削進給 主軸停止 快速移動 鏜孔循環(huán)
      G87 切削進給 主軸正轉 快速移動 反鏜孔循環(huán)
      G88 切削進給 進給暫停數秒主軸停轉 手動移動 鏜孔循環(huán)
      G89 切削進給 進給暫停數秒 切削進給 精鏜階梯孔循環(huán)

      固定循環(huán)指令通常的六個基本動作構成:

      1、動作1—X 、 Y軸定位(初始點)

      2、動作2—快速到達點R平面(準備切削的位置

      3、動作3—孔加工。以切削進給方式執(zhí)行孔加工的動作。

      4、動作4—在孔底的動作。如暫停、主軸的停止、刀具的移位等。

      5、動作5—返回R平面。

      6、動作6—快速返回到初始

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      標題:CNC數控加工中心程序代碼大全及編程技巧     本文地址:http://sigie.cn/article-1994.html
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