第一、首先，確定刀具的主偏角

常規(guī)刀具的主偏角中，適合精加工的一般在90°～95°之間，尤以91°，93°，95°三個(gè)用得最多。接近90°的主偏角使得切削力是順著工件的軸心方向的，不會對工件施以垂直方向的力以避免產(chǎn)生振動以及變形（薄壁件加工尤其重要）。主偏角一般在刀桿上得到保證。

第二、其次，確定刀尖角度，也可以說選擇刀具形狀

一般，我們常用的刀片形式主要有：

圓刀片（R開頭，ISO標(biāo)準(zhǔn)代碼，下同），90度正方形刀片（S開頭），80菱形刀片（C開頭），80度凸三角形刀片（W開頭），60度三角形刀片（T開頭），55度菱形刀片（D開頭），35度菱形刀片（V開頭）。


第三，確定刀具前角后角

負(fù)前角刀具剛性好，不易崩刃，適合做粗加工，而正前角刀片切削輕快，更適合做精加工。后角和前角有搭配關(guān)系，一般負(fù)前角刀片基本都是0度后角。而正前角刀片有5°（B，ISO代碼，下同），7°（C），11°（P）三種常用后角搭配（僅指車削）。

常用組合：
CC/CP（C型正前角刀片7°/11°后角），DC（D型正前角刀片7°后角），VC/VB（V型正前角刀片7°/5°后角），WB/WC（W型正前角刀片5°/7°后角），這些組合也是常規(guī)精加工所用的刀片形狀（前后角刀尖角都確定了）

三者結(jié)合得出，常規(guī)精加工的刀具形式如下：

95°主偏角刀桿+CC刀片
93°主偏角刀桿+WB/WC/DC/VC/VB刀片
91°主偏角刀桿+DC/VC/VB刀片

這其中93°主偏角刀桿+DC是個(gè)人推薦最佳精加工方案（僅指車削徑向而言），這個(gè)方案調(diào)配合適的切削參數(shù)，加工效果應(yīng)該是目前車削里的最佳之一。我那這個(gè)試過好幾個(gè)不同材料的1.6粗糙度，另一個(gè)鋼件的0.8粗糙度因?yàn)槭莾?nèi)孔，刀桿直徑限制，只能用95°主偏角刀桿+CC刀片。

當(dāng)然，上面的選擇不是唯一的。在中大直徑實(shí)心材料可以達(dá)到高線速度的工況下，0°后角（ISO代碼N）的刀片也可以車出比較好的粗糙度，但是這個(gè)時(shí)候的粗糙度更多的是靠厚氧化鋁的CVD涂層刀片在高線速度下“磨”出來的。這個(gè)粗糙度和上面選用的刀具加工出的粗糙度基本要相差一個(gè)等級左右。也就是說，用CN刀片能車到1.6的，我用DC刀片能車到0.8.

補(bǔ)充：
內(nèi)孔精車中常用的刀片還有TC/TP（T型正前角刀片7°/11°后角）
相應(yīng)的刀桿組合

91°主偏角刀桿+TC/TP刀片

內(nèi)孔直徑超過16的精車，基本就可以使用DC刀片了，不過DC有07和11兩種，07的刀片可以加工16～20左右的內(nèi)孔，25及以上的可以用DC11的刀片了。

而內(nèi)孔在10～16左右的精車，可以用CC刀片，也可以用TC/TP刀片。