高速切削加工的環(huán)境的確對(duì)刀柄也提出了很高的要求，特別是在刀柄與主軸的連接部分，刀柄自身的動(dòng)平衡及刀柄跳動(dòng)精度等方面。在刀柄與主軸的連接部分，以普通的BT主軸為例，由于只有錐面接觸，與兩面定位的BIG-PLUS主軸系統(tǒng)相比，其在連接剛性、ATC 重復(fù)定位精度、Z 方向的尺寸穩(wěn)定性等方面均不如后者。

從動(dòng)平衡的角度來說，在普通轉(zhuǎn)速下加工時(shí)，動(dòng)平衡對(duì)加工影響比較小，幾乎可以忽略不計(jì)，但達(dá)到一定程度的高速加工時(shí)，由動(dòng)平衡引起的離心力會(huì)造成切削振動(dòng)、噪聲、以及對(duì)主軸產(chǎn)生一定的負(fù)荷，振動(dòng)會(huì)在加工系統(tǒng)中間傳遞，最終影響加工工件的表面質(zhì)量和尺寸公差。 在對(duì)應(yīng)高速加工的方面，熟悉BIG產(chǎn)品的用戶都清楚， BIG的美夾刀柄系列，從設(shè)計(jì)到制造的各個(gè)環(huán)節(jié)都全面追求動(dòng)平衡性，譬如BIG世界首創(chuàng)的無扳手槽的螺母，不僅提高了刀柄的平衡性，還增加了螺母自身的強(qiáng)度，同時(shí)，減少了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與空氣摩擦的噪音，防止冷卻液飛濺等等優(yōu)點(diǎn)，被業(yè)界爭相模仿。


從跳動(dòng)精度角度來看，跳動(dòng)精度的優(yōu)劣除了影響加工零件的表面粗糙度、尺寸精度外，也對(duì)加工效率、刃具的壽命有影響。市場上4 倍直徑位置的跳動(dòng)精度從數(shù)十μ~3μ 不等，貌似差別并不大，但這些是指靜態(tài)的跳動(dòng)精度，與高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下實(shí)際的跳動(dòng)精度是完全不同的。高速加工時(shí)，建議盡可能選擇跳動(dòng)精度好的刀柄。