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      機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

      [原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2014-10-08 11:26:20 閱讀:1578次 編輯:思誠市場(chǎng)部

      機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

      組合機(jī)床及其自動(dòng)線夾具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t

      組合機(jī)床及其自動(dòng)線夾具的設(shè)計(jì)要?jiǎng)t與技術(shù)條件,除其本身的特殊要求外,可以參考相應(yīng)的專用夾具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t和技術(shù)條件。

      一、組合機(jī)床自動(dòng)線固定夾具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t

      組合機(jī)床自動(dòng)線的固定夾具除具備單機(jī)組合機(jī)床夾具所應(yīng)具有的功能外,還要適宜自動(dòng)線加工:

      1、夾具要有良好的通過性。在組合機(jī)床自動(dòng)線上加工的零件,從自動(dòng)線端進(jìn)人,加工完后由另一端出來,工件要順序地自動(dòng)進(jìn)入線上的每一臺(tái)設(shè)備,因此固定夾具要具有良好的通過性,必須在工件的運(yùn)動(dòng)方向上是敞開的,保證工件的正常通過。并且要求工件裝卸是最簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)形式。

      2、夾具的定位夾緊應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行。自動(dòng)線的夾具一般都采用一面兩銷的定位方式。而夾緊大多采用液壓缸夾緊機(jī)構(gòu)或楔鐵夾緊機(jī)構(gòu)。定位和夾緊后并能自動(dòng)發(fā)出各種動(dòng)作的完成和檢查信號(hào)。為了防止工件定位時(shí)被伸縮式定位銷抬起,夾具上要設(shè)有防止工件抬起的限位板,因而定位銷沒有定好位時(shí),就發(fā)不出定位信號(hào),避免事故的發(fā)生。

      3、排屑方便。自動(dòng)線都設(shè)有自動(dòng)排屑裝置,對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的切屑,經(jīng)過固定夾具的排屑口,自動(dòng)掉人自動(dòng)線的中間底座,進(jìn)入設(shè)在中間底座或地溝中的排屑裝置,由排屑裝置將切屑運(yùn)走。如果切屑堆積住夾具上自動(dòng)線就不能正常進(jìn)行工作。

      4、自動(dòng)潤滑。由于自動(dòng)線上夾具數(shù)量多,要潤滑的部位多,因此多采用集中潤滑方式,其操縱有手動(dòng)和自動(dòng)兩種,當(dāng)采用于動(dòng)潤滑時(shí),由操作工人定時(shí)按動(dòng)手動(dòng)潤滑泵,保證各潤滑點(diǎn)的供油。當(dāng)采用自動(dòng)潤滑時(shí),由全線總操縱臺(tái)上電氣按鈕進(jìn)行統(tǒng)一控制,亦可用單獨(dú)開關(guān)進(jìn)行控制,使電動(dòng)潤滑泵定期打油進(jìn)行潤滑。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況,避免潤滑部位的潤滑油溢出或不足。此外,自動(dòng)線固定夾具還設(shè)有用以支承輸送帶的支承滾輪。

      二、組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t

      機(jī)床自動(dòng)線的隨行夾具,除了完成對(duì)工件的定位、支承和夾壓外,還把工件輸送到各工位上,在工件卸下后,隨行夾具又返回到自動(dòng)線的始端。隨行夾具主要用于那些適合組合機(jī)床自動(dòng)線加工,但又無良好輸送和定位基面的工件。對(duì)一些有色金屬工件,為了防止基面劃傷和磨損,也可采用隨行夾具,由于隨行夾具要有返回裝置,使自動(dòng)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本提高。

      組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì)程序

      1、組合機(jī)床夾具方案的制定

      組合機(jī)床夾具,在很大程度上決定了組臺(tái)機(jī)床的型式。所以在確定組合機(jī)床方案時(shí),應(yīng)對(duì)組合機(jī)床夾具提出初步方案。設(shè)計(jì)組合機(jī)床夾具與設(shè)計(jì)一般專用機(jī)床夾具一樣,正確的選擇定位基準(zhǔn)(使零件滿足六點(diǎn)定位原則)、夾緊部位,是保證加工精度的重要因素。另外要注意到組合機(jī)床的工作特點(diǎn),大部分刀具(用于孔加工工藝)在導(dǎo)向套中工作,所以正確選擇導(dǎo)向型式.也是保證機(jī)床加工精度的重要環(huán)節(jié)。定位基準(zhǔn)、夾緊部位和導(dǎo)向裝置確定后即可以確定下夾緊總布局,定位支承板的安裝,定位機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)的布置,傳動(dòng)、導(dǎo)向部分的安裝,夾具結(jié)構(gòu)的工藝性,夾具的操作方便等。對(duì)于復(fù)雜的夾具,可以首先進(jìn)行草圖設(shè)計(jì),通過草圖設(shè)計(jì)及修改然后決定組合機(jī)床夾具方案。

      2、組合機(jī)床夾具的技術(shù)設(shè)計(jì)

      按照組合機(jī)床夾具方案,對(duì)夾具各部分的結(jié)構(gòu)、尺寸加以仔細(xì)的考慮確定。要注意裝配、加工工藝性及使用維修的方便,在一般組合機(jī)床設(shè)計(jì)中,導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu)、尺寸以及夾具的聯(lián)系尺寸,是組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)人員在繪制加工示意圖中初步確定。所以在夾具技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí),要按加工示意圖尺寸來設(shè)計(jì)(如果有必要修正、改正,也必須征得機(jī)床總體設(shè)計(jì)者的許可,同時(shí)修正加工示意圖)。對(duì)于夾緊力、夾緊機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度.作必要的核算。在繪制組合機(jī)床夾具總圖時(shí),一定要注意它與組合機(jī)床其他部件的聯(lián)系,尤其是與多工位組合機(jī)床的各夾具之間的聯(lián)系等。夾具總圖繪制完成后,根據(jù)被加工零件的精度要求,制定夾具制造和檢驗(yàn)的技術(shù)條件。

      3、組合機(jī)床夾具工作設(shè)計(jì)

      把組合機(jī)床夾具中的專用零件繪制成工作圖(包括技術(shù)要求)。把組成夾具的專用件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件分別編入明細(xì)表中。

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