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      數(shù)控加工中心編程實例

      [原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2014-09-05 11:38:01 閱讀:8699次 編輯:思誠市場部

      數(shù)控加工中心編程實例

      實例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工

      零件分析:如圖96-1所示某平面凸輪槽,槽寬為12mm,深度為15mm。如果使用普通機床加工,不僅效率低,而且很難保證其加工精度;使用數(shù)控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。

      數(shù)控加工中心編程

      加工坐標(biāo)原點:

          X:凸輪的圓心

          Y:凸輪的圓心

          Z:凸輪的上平面。

          機床坐標(biāo)系設(shè)在G54。

      工藝步驟:該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁,在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔,引入孔位置在(X80,Y0),再用Φ11.5mm平頂鉆锪孔,孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,進給率為120mm/min;鉆頭為2號刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進給率為80mm/min;平頂鉆為3號刀,設(shè)置主鈾轉(zhuǎn)速為300r/min,進給率為50mm/min。

      程序編制:

          00096

          G54  G90  G00  X0  Y0;

      T02  M6;

      T03;

      S500  M3;

      G43  H02  Z50.;

      G82  X80.  Y0  Z-14.7  R5.  F50  P2000;

      G00  G49  M5;

      G30 Z0 M06;

      T02;

      S600  M3;

      G43  H01 Z50.;

      G00  X80.  Y0;

      Z2.;

      S600 M3;

      G43  H01  Z50.;

      G00  X80.  Y0;

      Z2.;

      G01  Z-15.  F60;

      G02  X-40.  R60.  F120;

      X-8.42  Y64.928  R100.;

      X11.48  Y79.18  R24.;

      X80.  Y0  R80.;

      G00  Z100.;

      G00  G49;

      M5;

      M30;

      關(guān)鍵詞:刀具機能T機能,換刀指令M6

      技術(shù)要點:刀具能用于換刀,由地址T之后的2位數(shù)指令表示選擇的刀具號,T代碼與刀具的關(guān)系是由機床制造廠規(guī)定的。換刀指令M06可以執(zhí)行自動換刀,將T指令指定的刀具換刀主軸上。

      提示:換刀指令為非模態(tài)指令,但被調(diào)用的刀補值一直有效,直到再次換刀調(diào)入新的刀補值。

      技巧:在加工中心執(zhí)行T指令,刀庫轉(zhuǎn)動選擇所需的刀具,然后等待,直到M06指令作用時自動完成換刀,而不是需要調(diào)用該刀具時再將T_M06寫在一個程序段中。

      警告:換刀指令自動刪除原先的F、S指令,換刀后要重新編入F、S指令。

      個人觀點:數(shù)控加工中心與數(shù)控銑的主要區(qū)別就在于其帶有換刀功能,數(shù)控加工的加工程序可以看成是由若干個數(shù)控銑程序連接在一起的程序,中間使用不同刀具的地方包含有換刀指令。本書中數(shù)控編程的技術(shù)要點及應(yīng)用技巧與警告項目對于數(shù)控加工中心同樣適用。

      實例2箱體螺紋孔的數(shù)控加工中心加工

      零件分析:如圖97-1所示某箱體零件,小批量生產(chǎn)。在箱體的平面上有6個螺紋孔,有一定的位置精度要求,平面已經(jīng)加工平整。

      數(shù)控加工中心編程

      加工坐標(biāo)原點:

      X:箱體的中心;

      Y:箱體的中心;

      Z:箱體平面。

      工藝步驟:對于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔,命心鉆刀具號為T12;再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔,鉆頭刀具號為T13;再進行倒角,倒角刀刀具號為T14;最后用紳錐對孔位進行攻螺紋.絲錐刀具號為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長度補償值到機床的相應(yīng)刀具長度補正OFFSET。

      程序編制:

      主程序:

      00097

      G54  G90  G0  X0  Y0;

      T12  M6;

      S1800  M3  M8;

      G43  H12  Z50.;

      M98  P0197;

      T13  M6;

      S800  M3  M8;

      G43  H13  Z50.;

      M98  P0297;

      T14  M6;

      S500  M3  M8;

      G43  H14  Z50.;

      M98 P0397;

      T15 M6;

      S200  M3  M8;

      G43  H15  Z50.;

      M98  P0497;

      M05;

      M30;

      點中心子程序:

      00197

      G81  X60.  Y0  R1.  Z-3.  F60;

      M98  P1197;

      M99;

      鉆孔子程序:

      00297

      G83  X60.  Y0  R1.  Z-20.  Q5.  F50;

      M98  P1197;

      M99;

      倒角子程序:

      00397

      G81  X60.  YO  R1.  Z-6.  F60;

      M98  P1197;

      M99;

      攻螺紋子程序:

      00497

      G84  X60.  Y0  R1.  Z-15.  F10;

      M98  P1197;

      M99;

      孔位的子程序:

      01197

      X30.  Y51.962;

      X-30.  Y51.962;

      X-60.  Y0.;

      X-30.  Y-51.962;

      X30.  Y-51.962;

      M99;

      關(guān)鍵詞:孔加工,攻螺紋G84

      技術(shù)要點:攻螺紋指令G84,在攻螺紋加工中,進給時主軸反轉(zhuǎn);退出時主軸反轉(zhuǎn);

      左旋螺紋指令G74,在攻螺紋加工中,進給時主軸反轉(zhuǎn),退出時主軸正轉(zhuǎn)。

      攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。

      提示:執(zhí)行攻螺紋指令(G84/G74)時,主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動啟動。

      技巧:利用數(shù)控加工中心進行孔的加工時,對于同一組點進行多項加工,如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工??梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點位作為一個子程序,在孔加工中調(diào)用即可,而無需在每一項加工中輸入點的坐標(biāo)位置。

      警告:在攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進給成嚴(yán)格的比例關(guān)系,因此,編程時要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進給率,而且在加工過程中也不能對主軸轉(zhuǎn)速和進給作調(diào)整。

      個人觀點:加工中心用于孔系加工是最常用的一種用途。加工中心編程時可以調(diào)用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中寫清主要步驟,在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。

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